浙江一电站打了两口创纪录深井，深达637米，既能上水，也能下水

随着我国电力生产能力的一步步增强，如何平衡电能波谷差成了维持电能供应平衡的重要事项，于是我国各地有条件的地方都大力兴建起了抽水蓄能电站，而这种电站一般都需要长长的竖井作为走水通道，发电时用来下水，蓄能时用来上水。

今年5月2日，《央视新闻》等权威渠道发布消息称：浙江松阳抽水蓄能电站两条637米竖井全线贯通，一举刷新我国抽水蓄能行业最深竖井纪录，标志着中国超深竖井智能建造技术站上全新高度。

这不是简单的地下工程，而是能源安全、智能建造与新型电力系统协同突破的标志性事件，背后藏着中国能源转型的关键密码。

很多人第一眼会疑惑：在山里挖两口600多米深的井，到底有什么用？直观理解，这两口竖井就是电站的能量大动脉，一头连上水库，一头通向下水库，既能把水抽上山存电，也能让水流下来发电，一上一下之间，完成电能与势能的高效转换。

637米的深度，相当于把200多层高楼垂直埋进山体，上海中心大厦的高度才是632米，这两口井的深度都超过了它的高度，所以这种在全球抽水蓄能领域都属于顶尖难度的超深工程，绝非传统施工手段可以完成。

过去，超深竖井一直是行业痛点。传统钻爆法需要人员下井作业，面对断层、涌水、硬岩、通风差、出渣难等多重风险，不仅安全压力极大，效率也十分有限，往往数月才能推进几十米，工期长、成本高、精度难控。而松阳电站直接跳出传统路径，依靠我国完全自主研发的“天工号”智能掘进装备与700米级智能提升系统，实现了井下无人、井上操控的智能建造新模式。

“天工号”竖井掘进机是由中国电建所属水电十二局牵头研发的智能竖井挖掘装备，它是国内首台智能化水平最高的扩孔式竖井掘进机，整机重482.5吨、高37.7米，开挖直径范围为6.97-9.97米，专为电站700米级超深竖井极端工况设计。

这台竖井挖掘机的锥形刀盘自适应复杂岩层，五层平台集成推进、支护、供水、控制与5G通信，上百个传感器实时回传数据，配合如同地下智能电梯的提升系统，解决了超深井人员与重物输送难题，施工效率较传统方式提升近十倍，月掘进最高达278.28米，再次刷新行业纪录。

更值得关注的是，这套装备不是一次性工程试验品，完成松阳任务后可整体转运复用，意味着我国超深竖井智能建造技术已实现标准化、可复制，核心部件自主可控，不再依赖国外方案，为后续大量同类型电站扫清了最大技术障碍。

从工程精度看，竖井导井偏斜率仅0.216‰，远优于行业标准，成井偏差控制在毫米级，体现出中国在地下重型工程领域的极致掌控力。

为什么非要把竖井挖到637米这么深？核心逻辑藏在抽水蓄能的原理里。这类电站相当于电网的巨型充电宝：用电低谷时，用多余电力把下水库的水抽到上水库储存；用电高峰时，放水冲击机组发电，快速补能。

而发电效率直接取决于上下水库的落差，落差越大，水流势能越强，转换效率越高，响应速度越快。华东地区是我国用电负荷中心，浙江夏季用电高峰对外购电依赖度高，电网稳定压力大，松阳电站建成后，能以极快速度提供应急支援，堪称电网的稳定器与应急开关。

作为国家“十四五”重点能源项目，松阳电站总装机140万千瓦，计划2027年底首台机组并网，建成后专注承担华东电网调峰、填谷、储能、调频、事故备用等核心功能，大幅提升新能源消纳能力，让风电、光伏这类不稳定的绿色电力更平稳地接入系统，助力双碳目标落地。这两口竖井贯通，意味着电站最关键、最难啃的输水通道工程彻底收官，为整体投产打通了最后一道瓶颈。

放在全国能源格局里看，松阳的突破意义远超一个项目。当前我国抽水蓄能进入黄金发展期，已投产规模突破6200万千瓦，“十五五”期间还将新增上亿千瓦装机，成为新型电力系统的核心支撑。

但大量优质站点多位于山区，普遍面临超深、复杂地质施工难题，松阳用智能装备与成套技术给出了可推广的答案，把过去不敢想、难建成的超深竖井，变成安全、高效、经济的标准工程，直接推动整个行业从人力密集型向智能建造型转型。

从地下637米的坚硬岩层，到地面上稳定运行的电网，这两口深井连接的不只是上下水库，更是中国能源转型的现在与未来。它证明我们既能攻克世界级工程难题，也能打造自主可控的高端装备体系，更能用技术创新支撑起大规模清洁能源存储与调度的需求。

当未来更多类似竖井在山间贯通，中国电网将拥有更强大的调节能力，每一度电都能更高效、更稳定、更绿色地服务生产生活，而松阳这一次贯通，早已为这条道路埋下了坚实的伏笔。

消息来源：京报网5月2日报道《刷新纪录！我国抽水蓄能电站最深竖井全线贯通》
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