国产DUV已经解决，下面对12英寸晶圆发起冲击，抢日本企业的饭碗

前沿导读

据《日经亚洲》报道指出，中国芯片制造商正在推进本土12英寸晶圆的大规模应用，此前6英寸、8英寸晶圆已经完全实现自给自足，而在制造先进逻辑芯片、存储芯片所需的12英寸晶圆当中，中国晶圆厂对于进口产品的依赖较高，这是当下以及未来中国芯片产业需要解决的问题。

晶圆市场

硅晶圆产品属于半导体产业链的材料环节，说到材料供应，必然绕不开日本企业。

高规格的12英寸晶圆，就如同先进光刻胶一样，日本企业拥有最大话语权。

如今全球12英寸晶圆的市场格局呈现出高度集中的情况，前五大供应商分别为日本信越化学、日本胜高、中国台湾环球晶圆、德国世创以及韩国SK集团。这五家企业占据了全球超85%的晶圆市场份额，在技术底蕴以及市场规模上面具有显著优势。

日本信越化学与胜高，这两家企业加在一起，在12英寸晶圆产业上占据了超50%的国际市场份额，并且这两家企业的技术分工清晰。

信越化学主要供应支持3nm、2nm等先进制程所需的外延片和抛光片，其采购的大客户包括了台积电、三星、英特尔等国际一线巨头。而胜高则是主要供应存储芯片及汽车电子所需的硅片材料，其客户群体也都是台积电、三星、英特尔等国际巨头。

相对比尺寸小一些的6英寸和8英寸，12英寸晶圆的尺寸更大、单枚晶圆所切割的芯片数量更多、适用的产品范围广、经济效益也高。

如果进行具象化体现，那么12英寸晶圆的尺寸面积是8英寸的2.25倍，是6英寸的4倍，这种尺寸面积的优势可以显著提升制造效率。

虽然12英寸晶圆的优点多，但是6英寸和8英寸晶圆也有着12英寸没有的特点。

6英寸的工艺非常成熟，而且制造成本低，支撑着许多中小晶圆厂的业务发展。并且6英寸可以支持碳化硅、氮化镓技术的生产制造，这极大推动了中国在电子材料领域的规模化发展。

8英寸与6英寸类似，8英寸则是在6英寸的基础上实现了制造效率的提升，并且支持更高的制程工艺平台，可以大规模制造汽车电子、控制芯片、传感器等长生命周期的产品。

现在我们购买的电子产品，尤其是国产品牌的产品，其附赠或销售的充电头很多都已经搭载了氮化镓技术。氮化镓充电器不但可以支持多个设备同时充电，而且还可以在支持高功率快充技术的前提下，实现产品体积的缩小，而且氮化镓充电器在耐用性、能量转化、快充兼容上面均有着较强的水平。

不过6英寸与8英寸受限于技术成本，无法支持先进制程的芯片制造。想要制造先进的芯片产品，12英寸晶圆是必要的材料之一。

国产晶圆

根据陈南翔、王阳元、赵晋荣等中国半导体产业领军人在《科技导报》上面发布的产业报告指出：

2024年，中国企业制造的6英寸晶圆已经完全实现了国产化，8英寸晶圆正在被国产晶圆厂大规模应用，其国内市场份额已经达到了70%。而12英寸晶圆正处于快速国产化的过程中，国内市场份额大约在55%左右，用于制造存储芯片的12英寸晶圆已实现自主可控。但是在多晶硅、抛光垫、浆料等材料中高度依赖进口。

西安奕斯伟材料、杭州立昂微电子、上海硅产业集团、中环领先半导体，这四家企业是国内12英寸晶圆的主要供应商。

据报道指出，奕斯伟材料正在布局三座制造工厂，一厂已经进行制造、二厂处于产能爬坡阶段、三厂正在启动建设。截止到2025年，其产能合计为85万片/月，出货量占全球约6.8%的市场占比，是国内12英寸晶圆出货量最多的企业。

其他几个企业也正在进行扩产计划，加速国产12英寸晶圆的市场化应用。处于美国对中国芯片产业实施制裁的大背景下，国产半导体技术成为了各大企业首选的采购目标，这在一定程度上推动了中国芯片产业的商业化进度。