国家粮食和物资储备局：绿色储粮技术集成应用让“天下粮仓”更智慧更低碳

（来源：中华工商时报）

转自：中华工商时报

4月27日，第三届绿色储粮技术集成应用示范科企交流推进会在浙江杭州召开。会议以"绿色智能融合发展、助力粮食仓储提质增效"为主题，发布2026年启动的40家绿色储粮技术集成应用示范点单位名单，宣布2026年绿色储粮技术集成应用专家服务团名单和服务网点名单，介绍"五位一体"绿色储粮技术集成应用示范总体方案及2026年示范工作重点。

会议提出，绿色储粮技术集成应用示范工作，是推动粮食仓储绿色转型、提升科学储粮能力的重要抓手。"十四五"期间，我国粮食仓储设施现代化水平不断提高，粮库储粮周期内综合损失率控制在1%以内。2025年，国家有关部门从全国近300家申报企业中遴选出100家绿色储粮技术集成应用示范点单位，首批30家示范点已落地18项先进适用技术，示范单位化学药剂使用量降低15%以上、控温能耗降低20%以上、整体人工成本下降25%、粮食综合损耗率降至0.8%以内。

"五位一体"绿色储粮技术体系，是以仓房性能提升、高效环保进出仓、智能监测预警、绿色综合治理、效能科学评价为核心的系统化解决方案。与过去单项技术分散应用相比，这一体系更强调因地制宜、系统集成和效能评价，推动储粮管理从"安全储粮、减损降耗"向"绿色优储、保质保鲜"升级。

浙江是“四无粮仓”精神发源地。近年来，浙江聚焦设施升级、智能管理和技术集成，已有5家储粮企业列入全国绿色储粮技术集成应用示范点单位。会议期间，与会代表实地观摩浙江省储备粮管理集团杭州粮库有限公司和杭州市粮食收储有限公司仁和分公司，横向通风、智能进出仓、光伏发电、气调储粮、巡检机器人等场景，成为现代粮库绿色化、智能化转型的生动样本。

在浙江省储备粮管理集团杭州粮库有限公司，传统铺设在地面的竖向通风管道被“搬上墙”，横向通风技术让仓内地坪得到释放，机械化作业更顺畅，保管员劳动强度明显下降。目前，该库已有9.3万吨仓容完成横向风网改造，占总仓容的82%。在此基础上，浙江省储备粮管理集团杭州粮库有限公司还集成光伏建筑一体化、无人转运车、恒准低温储粮、五面立体动态控温、多介质害虫防控等技术，推动绿色储粮从单点突破走向全域集成。

杭州市粮食收储有限公司仁和分公司则展示了另一种“未来粮仓”图景。该公司粮库2023年底投用，总仓容35万吨，配套1万吨地下储油罐、2条大米应急加工生产线和运河专用码头。依托物联网、人工智能和自动化设备，库区实现粮食从码头、车辆到仓房的高效衔接，公路来粮吞吐能力每日最大0.3万吨，水路来粮吞吐能力每日最大0.4万吨。库区还建设了智慧粮库综合信息管理平台，引入巡检四足机器人、无人扫地车等设备，实现安全巡检、智能保洁和应急响应信息实时传输。

绿色低碳同样体现在能源和保粮方式上。仁和粮库光伏发电系统年发电量约80万千瓦时，可满足库区约25%的自用电需求；同时通过动静态隔热立体控温、充氮气调尾气回收等技术，提高储粮控温和虫害防治的绿色化水平。浅圆仓气密性检测结果稳定在12分钟以上，远超国家一级气调标准。

与会专家表示，我国幅员辽阔，七大储粮生态区温湿条件、粮种结构、虫霉风险差异明显，绿色储粮不能简单复制单一技术，而要根据生态区、仓型、粮种和企业条件打出“组合拳”。从高温高湿地区的气调控温，到中温高湿地区的仓房隔热与虫霉防控，再到低温干燥地区的保水通风和自然冷源利用，绿色储粮技术正加快形成“一区一策、因地制宜”的应用模式。

“十五五”期间，国家粮食和物资储备局将进一步提升粮食收储调控精细化水平，持续推进绿色储粮技术创新和集成应用，以点带面推动科技储粮水平整体跃升，为守住管好“天下粮仓”、服务粮食行业绿色高质量发展提供更强支撑。