广东
案例：番茄罐头加工废水处理工程
项目背景
该企业为华南地区知名番茄罐头生产商，日排放废水800立方米。由于厂区位于饮用水源保护区上游，环保要求极为严格，需达到地表水Ⅲ类标准。
废水成分及来源
废水主要来自三个环节：
原料预处理废水：占总水量40%，含泥沙、茎叶等
漂烫冷却水：占总水量30%，温度高，含可溶性有机物
灌装线清洗水：占总水量30%，含少量糖分和酸类物质
特征污染物为：COD 2500-4000mg/L，BOD5 1200-1800mg/L，SS 500-800mg/L，pH 4.0-5.0，色度200-300倍，温度50-60℃。
处理工艺流程
根据废水特点，采用"物化预处理+MBR膜生物反应器+高级氧化"工艺路线：
预处理系统
旋转格栅：去除大颗粒杂质
冷却塔：降低废水温度至35℃以下
中和池：投加石灰乳调节pH至6.5-7.
核心处理系统
水解酸化池：提高废水可生化性
MBR膜生物反应器：集成生化与膜分离技术
内置PVDF中空纤维膜
污泥浓度维持在8000-10000mg/L
水力停留时间12h
深度处理系统
臭氧催化氧化：降解难降解有机物
活性炭吸附：确保色度达标
污泥处理系统
污泥贮池
离心脱水机
污泥含水率降至80%以下
最终效果
系统运行稳定后，处理效果优于设计预期：
COD去除率达98.5%，出水COD<30mg/L
BOD5去除率99%，出水BOD5<5mg/L
SS几乎完全去除，出水SS<5mg/L
色度从300倍降至10倍以下
出水达到地表水Ⅲ类标准，部分指标接近Ⅱ类
该项目不仅解决了企业排污难题，还实现了30%的中水回用，每年节约水资源约8万吨，成为当地食品加工行业废水处理的示范工程。
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