你说广东制造业还停留在低端代工?敢这么说的人,估计很久没下过车间了。
有次在珠三角出差,碰到个做无人机电机的工厂。
下班门口堆着一地蓝色工服的小伙子,全是20来岁的年轻人,包子还没咬两口,手机上已经弹出客户新需求:模具得改,孔位得挪。
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下午,样品就已经出来。
他们厂,给全球的无人机头部品牌供货,有的新品上市节奏就卡着这条产线走。
老派“广东货便宜”,现在早过时了——你要论性价比,实际上早卷到“谁能提前解决客户还没想到的问题”。
佛山那边,新开的洗碗机工厂据说18秒就能出一台,定制还直接和你家橱柜尺寸匹配。
车间里跑的不是传统ERP,是美的自己推的AI质检。
屏幕上那些数据模型,专盯着水质和能耗曲线,压根不和你多废话。
你说这东西值钱吗?
说明书里可能没写,行业里早成了默认标准。
你想抄都抄不来。
清远的PCB大厂,专利快一千项,苹果新品要上线,电路图得先看这边材料,照着本地参数重新设计布线。
不是配合,直接让对方迁就你。
这底气哪里来的?
一方面是技术积累,另一方面广东的场景联动太快了。
希音的跨境服装链,面料、印花、成衣,系统联动接单,七天货就能到美国。
不是靠加班,靠的是大家用同一种协议说话,接口标准直接写进RCEP谈判草案。
低空经济最近很火。
珠海金湾试飞场,跑道边站着广汽的电池工程师,大疆的算法员,还有深圳数据中心的工程师。
看着像闹剧,其实人家在搭平台:城市上空飞电池,怎么测衰减,怎么验飞控对极端气候的反应,连楼顶电磁干扰都有人重新定标准。
以前这些全是欧美人说了算,现在轮到广东人“定规矩”。
政策风向也变了。
去年广东不再撒补贴,改成财政买“场景”,陶瓷厂AI质检,必须用本地模型。
半年下来,次品率砍掉一半。
那家开发AI的小公司,从十几人变成四十多号人,人才结构悄悄变样:理工科毕业生进制造业当产品经理的,五年翻三倍。
你要说中国造价低,真是老黄历了。
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现在动不动就是工程师配产品经理,一个团队跟着用户投诉地图改参数。
拍脑袋的时代,过去了。
搞农业无人机的,遥控器打着“佛山产”,芯片跑着腾讯的轻量化AI模型。
这个模型全珠三角试过,数据喂的是每天几百万条生产报警。
业内已经琢磨要出白皮书,谁来定工业AI标准,连欧盟那边也来问细节。
有天在琶洲会展碰到德国工程师,盯着广汽埃安产线半小时不挪地。
他说:你们的电池和电机一体化,线束少了一半,保修期还延长两年。
这不像拼装,更像重造。
“楼上科研,楼下量产”,光明科学城做得挺真。
车载鸿蒙系统,从写代码到装样车,不到四周。
以前找厂房调设备,三个月都嫌快。
问广东想干嘛?
有博士跟我说,特斯拉把电池当零件,咱们当血管。
电芯直接连车机底盘,数据实时回传,连刹车力度能影响充电策略。
你这么玩,欧美那些老牌标准就废了。
白云机场我见过一架eVTOL原型拆件出货,货单上写的不是“整机”,而是“验证体系模块”。
你说广东制造还在代工?
其实早就是规则制定者。
外资要撤?
说实话,谁走谁尴尬。
市场和技术标准已经牢在本地手里,欧美厂商不跟着中国节奏走,连新品都没法量产。
合约精神这种事,回头看就像历史笑话。
深圳那边很多投资人说得直白:你以为是中国抢外资,其实是外资抢中国市场话语权。
一切都在变,连制造业的鄙视链都重塑了。
以前拼运气,现在拼能不能提前帮客户把坑填了。
谁能想到?
广东制造已经在悄悄决定全球行业的走向。
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