浅谈空压机能效衡量标准

“空压机比功率”是国家规定的空压机能效衡量标准，指每分钟压缩一立方米空气所需消耗的能量。其计算方式为输入功率（负载功率）除以机组排气量，单位是kW/m³/min；相同压力下，比功率越小的机器越省电。

由此可知，定频空压机的比功率基于额定排气量得出，即它仅衡量定频空压机在额定工况下的运行效率与节能程度。但实际中，高达88%的客户现场用气波动极为剧烈，难以长期稳定在额定气量下运行，时常陷入“加载-卸载-停机-加载”的无限循环。

昆西空压机

随着空压机技术在工业领域的持续提升及客户认知的拓宽，仅关注空气流量（气量）的时代已成为过去。如今客户更重视整机输入能耗，不少客户甚至已十分熟悉比功率（单位产气效率），并将其灵活应用于实际选型——例如部分客户在选型时会明确要求一级能效。如何选择高效空压机，是每个用户关心的问题，而首先需明确的是：额定比功率≠平均比功率。

如下图所示，灰色柱状条代表客户实际的气量波动，在此波动下，空压机将依蓝色线条呈现“加载-卸载-停机-加载”或“加载-卸载-加载”的持续循环。图中“加载功耗”除以排气量即为额定比功率，这也是当前能效网站及空压机厂家提供的比功率数值。

但在实际工况中，定频空压机必然会进入卸载状态，产生“卸载功耗”——卸载期间并无压缩空气产出。综合考量加载与卸载两种状态后会发现：某段时间内，空压机虽产出一定量压缩空气，却同时产生了“加载功耗”与“卸载功耗”；我们将这两种功耗的总和称为“平均功耗”，而“平均功耗÷这段时间的平均排气量”即为平均比功率。

综上所述，可得出以下规律：

- 相同额定压力下，“平均比功率≥额定比功率”是必然规律——即实际运行时的比功率一定高于额定（标定）比功率；

- 相同额定压力下，额定比功率相同的两台定频空压机，因卸载功耗不同，节能潜力可能存在显著差异。

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