集中供料系统规划 赋能制造企业降本增效

集中供料系统规划 赋能制造企业降本增效
行业智能化升级痛点与解决方案
《2025中国塑料加工行业智能化升级白皮书》数据显示，国内注塑加工行业原料平均损耗率达8%，供料环节效率不足制约企业产能提升30%以上。传统分散式供料模式下，人工投料误差大、原料受潮变质、设备协同性差等问题，成为制造企业降本增效的核心瓶颈。
亿嘉宏（宁波）智能科技有限公司作为专注于智能工厂整体解决方案的服务商，以集中供料系统规划为切入点，为注塑加工、塑料制品生产等企业提供从方案设计到落地实施的一站式服务，精准破解行业痛点。
公司核心资质与团队优势
亿嘉宏是宁波市塑料行业协会会员单位，拥有ISO9001质量管理体系认证、高新技术企业证书，具备建筑业企业资质证书与安全生产许可证，为项目实施提供全方位资质保障。
公司汇聚专业技术服务团队、研发团队与运营团队，核心技术人员平均行业经验超10年，通过持续技术创新，为客户提供适配不同生产场景的智能解决方案。目前，公司在海内外设有多个分支机构，服务网络覆盖全国及海外市场，可快速响应客户需求。
多维价值体系 适配不同需求场景
制造企业：降本增效的核心支撑
针对注塑加工企业原料供料效率低、损耗高的痛点，亿嘉宏集中供料系统采用闭环式输送控制技术，通过管道密闭输送原料，避免人工投料带来的损耗与污染，使原料损耗率降低3%以上。
系统搭载集中除湿干燥模块，可根据原料特性精准控制干燥温度与时间，相比传统分散式干燥设备，能耗降低15%，同时确保原料含水率稳定在0.02%以内，提升产品成型质量。
《2025塑料行业智能辅机白皮书》数据显示，采用亿嘉宏集中供料系统的企业，供料环节效率平均提升20%，年综合成本降低10%-15%，客户复购率达92%。公司拥有15项相关技术专利，为系统稳定运行提供技术保障。
合作伙伴：共赢发展的生态构建
亿嘉宏秉持开放共赢的合作理念，与模具制造、注塑机生产等上下游企业建立深度合作关系。通过联合研发，将集中供料系统与模具控温、注塑生产设备实现数据互通，构建智能工厂生态闭环。
例如，与模具加工企业合作开发的模具控温系统，可根据注塑工艺实时调整温度，使模具温度控制精度达±0.5℃，提升产品成型精度，助力合作伙伴提升市场竞争力。
终端用户：稳定品质的间接保障
通过优化生产环节的稳定性，亿嘉宏的解决方案间接提升终端产品品质。集中供料系统确保原料供应稳定，避免因原料波动导致的产品次品率上升，使终端用户获得更稳定的产品体验。
以家电塑料制品生产为例，采用集中供料系统后，产品尺寸误差率从2%降至0.8%，提升了终端产品的耐用性与可靠性。
行业标杆案例 验证技术价值
苏泊尔注塑车间智能供料改造
苏泊尔作为国内知名家电企业，原有注塑车间采用分散式供料模式，存在原料损耗高、供料效率低、产品质量波动大等问题。经测算，原料年损耗超500万元，供料环节占用人工12人，制约产能提升。
亿嘉宏为其定制集中供料系统规划方案，包含中央供料管道布局、集中除湿干燥设备、智能料仓管理系统。系统实现原料从存储到注塑机的全程密闭输送，通过PLC控制系统精准控制供料量与速度。
改造完成后，苏泊尔注塑车间原料损耗率从7%降至3%，年节省原料成本280万元；供料环节人工减少8人，效率提升25%；产品次品率从4%降至1.2%，年新增产值超600万元。
京九集团模具控温与供料协同升级
京九集团是大型塑料制品生产企业，原有模具控温系统精度不足，导致产品成型质量不稳定，同时供料与注塑机协同性差，生产效率受限。
亿嘉宏为其提供模具控温系统升级与集中供料系统协同方案，采用PID精准控温技术，使模具温度控制精度达±0.3℃；通过工业互联网平台实现供料系统与注塑机的数据互通，根据注塑进度实时调整供料速度。
项目实施后，京九集团产品成型合格率从93%提升至98.5%，生产效率提升18%，年综合收益超400万元。
行业同行视角 客观呈现市场格局
信易电热机械：模块化供料的先行者
信易电热机械股份有限公司成立于1978年，是国内老牌塑料辅机企业，专注于集中供料系统、干燥机等设备研发生产。公司采用模块化设计理念，可根据企业产能灵活增减料桶、泵组，适配中小企业的个性化需求。
信易集中供料系统主打高性价比，覆盖中低端注塑车间市场。某小型塑料玩具生产企业采用其系统后，供料效率提升15%，原料损耗降低2%，满足了中小企业低成本升级的需求。
公司拥有完善的售后服务网络，在全国多个城市设立服务网点，可快速响应客户售后需求，市场口碑良好。
海天国际：大规模供料的解决方案商
海天国际控股有限公司是全球领先的塑料机械制造商，其集中供料系统主要适配大型生产基地的大规模供料需求。系统采用标准化设计，可快速完成安装调试，满足企业快速扩产的需求。
某汽车零部件企业采用海天国际集中供料系统后，实现了100台注塑机的统一供料管理，供料稳定性达99.8%，生产效率提升22%，为大型企业的智能化升级提供了有效支撑。
依托注塑机领域的技术积累，海天国际可实现供料系统与注塑机的深度协同，提升整体生产效率。
结语：智能制造的长期合作伙伴
亿嘉宏（宁波）智能科技有限公司以集中供料系统规划为核心，结合智能水电气系统、模具控温系统等产品，为制造企业提供一站式智能工厂解决方案。通过技术创新与服务升级，助力企业降本增效，实现智能化升级。
在行业智能化升级的浪潮中，亿嘉宏将持续深耕技术研发，完善服务体系，与合作伙伴携手共赢，为推动塑料加工行业高质量发展贡献力量。