万用表使用大全：电气现场 40 种典型判断方法！

很多人觉得万用表谁不会用，拧个档、插两根表笔就行了。可真到现场你会发现，同一块表，不同人测，结论完全不一样。不是表的问题，是思路的问题。

下面这些做法，没有花里胡哨的理论，全是现场一点一点试出来的：什么时候先测、先测哪、测到这个数该不该信、下一步该往哪走，按顺序看，别跳着用，很多故障不是测不出来，是一开始方向就错了。

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判断交流电源是否真正“送到位”

这个场景最常见：设备不动作，第一反应是怀疑设备坏，其实很多时候电根本没送到位。

1、万用表拨到ACV 档，量程选 600V，不要一开始就选小量程。
2、在设备电源进线端测L-N 电压，而不是只在配电箱里测。
3、正常情况下，220V 系统应在210～240V之间，且数值稳定不乱跳。
4、如果电压偏低、忽高忽低，或者表笔一动数值就变，说明上级线路、端子或开关存在接触不良。

现场判断要点：

• 有没有电 ≠ 电送没送到位
• 后级设备所有判断，都必须建立在“电源稳定”的前提上。

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判断直流控制电源是否“看着正常、实际拉不动”

控制回路、PLC、继电器不动作，最容易被忽略的就是直流电源“虚强”。

1、万用表拨到DCV 档，量程高于额定值（如测 24V 选 200V 档）。
2、先在空载状态测电源输出端，记录电压数值。
3、再接入实际负载（继电器线圈、PLC 输入模块），在同一点复测。
4、如果空载 24V 正常，一接负载掉到 18V、甚至更低，说明电源容量不足或已经老化。

现场判断要点：

• 数字万用表很容易测出“漂亮的空载电压”；
• 能不能带负载，才是控制电源的生死线

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区分“真有电”和“感应假电”

这是新手最容易被坑的一条，尤其是长线、并行敷设的控制线路。

1、万用表拨到 ACV 档，在断开负载的情况下测线路对地电压。
2、若测到几十伏甚至上百伏，不要急着下结论。
3、接入一个实际负载（如指示灯、继电器线圈），再在同一点测量。
4、如果一接负载电压立刻掉为 0，基本可以确定这是感应电压。

现场判断要点：

• 数字表内阻高，最容易测出假电
• 真有电，一定能“带东西动”。

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判断插座或末端回路是否存在“虚接”

插座能测到 220V，但设备一插就不工作，这种问题十有八九在接触点。

1、先在插座空载状态下测 L-N 电压，记录数值。
2、接入 1kW 左右的负载（电水壶、电炉更明显）。
3、负载工作时，再在插座端测一次电压。
4、如果电压下降超过10%，甚至明显忽高忽低，基本可判定为虚接。

重点排查位置：

• 插座端子
• 接线盒
• 老旧铝线、压接不到位的线头

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判断线路是否存在“断股 / 半断”情况

这种故障最恶心：线路不是全断，是“时好时坏”。

1、断电后，万用表拨到蜂鸣档或 Ω 档。
2、测量线路两端是否导通。
3、在测量过程中，轻轻晃动线路或线头。
4、如果阻值忽大忽小，或蜂鸣时断时续，基本可以确认线路存在断股或接头问题。

现场经验：

• 这种问题，单靠“看”是看不出来的；
• 一晃就变数值，八成就是它。

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用电压测量判断“线路有没有能力带载”

现场经常会遇到这种情况：
表一量有电，但设备就是不动，很多人就开始怀疑设备坏了。

1、万用表拨到ACV 或 DCV 档（按被测系统），量程选高一档。
2、在空载状态下测量被测点电压，确认数值接近额定值。
3、接入实际负载（接触器线圈、灯具、小功率电机），在同一点复测。
4、若空载电压正常，一接负载电压明显下降甚至消失，说明该回路存在虚接、接触电阻过大或中间串了异常元件。

现场判断要点：

• 有电不代表有能力
• 能不能“撑住负载”，比测到多少伏更重要。

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查二极管（普通二极管/整流桥单只）

1、拨到二极管档（→|—）。
2、红笔接正极、黑笔接负极：读正向压降。
3、反接：应 OL。
4、参考：

• 硅二极管正向0.5～0.7V
• 肖特基0.15～0.35V
• LED 往往1.6～3V（颜色不同差很多）。判定：
• 正反都通 → 短路；
• 正反都不通 → 开路。注意：在板子上测会被并联电路影响，必要时拆一脚。

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测三相是否缺相（不拆线的快速思路）

1、ACV 档。
2、测三组线电压：AB、BC、CA。
3、判定：

• 三组都接近 380V → 基本不缺相；
• 有一组明显偏低甚至接近 0 → 缺相或某相接触不良。再看负载端：带载时更明显。注意：缺相不一定“完全为 0”，虚接也会出现“有电压但带载掉光”。

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查电机绕组电阻是否平衡（三相电机断电测）

1、断电并确认无残压。
2、Ω 低阻档（200Ω/2kΩ）。
3、测 U-V、V-W、W-U 三组电阻。
4、判定：

• 三组应接近（差别通常不应超过5%～10%
• 某一组明显大 → 断股/接触差；
• 某一组明显小 → 匝间短路嫌疑（万用表只能提示，最终要兆欧/匝间仪确认）。注意：线头氧化会把电阻“测大”，先把接线端清理一下再测。

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判断二极管是否击穿或开路（电源类故障高频项）

整流、电源板类故障，二极管问题占比很高。

1、万用表拨到二极管档。
2、红表笔接正极，黑表笔接负极，正常应显示 0.5～0.7V 左右压降。
3、反接表笔，应显示 OL 或无穷大。
4、若正反两次都导通，说明二极管击穿；正反都不通，则为开路。

注意事项：

• 在电路板上直接测，容易被并联元件干扰；
• 必要时抬起一脚再测，结论才可靠

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判断整流桥是否异常（电源类高频故障点）

电源一上就跳、控制电压忽高忽低，很多时候问题出在整流桥，而不是后面的板子。

1、断电后，万用表拨到二极管档。
2、分别测量整流桥的~ 与 +、~ 与 -之间的导通情况。
3、正常状态下，每一路应只在一个方向导通，另一方向显示 OL。
4、若出现正反两个方向都导通，或完全不导通，基本可以判定整流桥损坏。

现场判断要点：

• 整流桥损坏，往往会连带烧保险；
• 换桥前，先确认后级是否存在短路

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查电机对地是否漏电（万用表只能做“很粗的预判”）

1、断电，电机三根出线全部脱开更准。
2、Ω 高阻档（2MΩ/20MΩ）。
3、测 U-地、V-地、W-地。
4、判定：

• 若读数只有几千欧/几万欧 → 基本确定受潮或绝缘很差；
• 若显示很大（MΩ 级）→ 只能说明“没那么离谱”。注意：绝缘好坏最终要用兆欧表（500V/1000V 摇表），万用表只是应急筛查。

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用电阻档粗判电容是否存在漏电或击穿

当万用表没有电容档时，这是一种现场常用的“快速筛查法”。

1、断电并放电后，将万用表拨到Ω 档。
2、表笔接触电容两端，观察阻值变化过程。
3、正常情况下，阻值应从较小值逐渐上升，最终趋于无穷大。
4、若阻值始终很小，说明电容存在漏电或击穿风险。

注意事项：

• 这是经验判断，不是精确测试；
• 真正确认仍需专用仪表。

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判断三相电源是否平衡（电机故障前的必查项）

三相电压不平衡，是电机发热、寿命下降的常见根源。

1、万用表拨到ACV 档，量程选 600V。
2、分别测量AB、BC、CA三组线电压。
3、三相之间的差值一般不应超过5%。
4、若某一相明显偏低，需优先检查该相供电线路和接触点。

判断思路：

• 电机问题，先看电源；
• 三相不平衡，设备一定吃亏

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查“地线是否真接地”（粗判）

1、ACV 档。
2、测 L-PE：应接近 220V。
3、测 N-PE：应很小。
4、再做一步：带载后测 N-PE 是否明显增大（例如十几伏以上）。
判定：N-PE 带载时明显变大，常见原因：地线虚接、地线细、接地端子松、零地混乱。
注意：这依旧是粗判，接地系统最终还得看接地电阻、接地干线连接质量。

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判断零线是否异常带电（假故障的高发源头）

现场经常遇到：设备不稳定、灯忽明忽暗，但相线电压一切正常，问题却出在零线上。

1、万用表拨到ACV 档，量程 600V。
2、测量零线 N 对地 PE 的电压。
3、正常情况下，该电压应接近0V，一般不超过几伏。
4、若测到20～60V 甚至更高，说明零线存在异常。

现场判断要点：

• 零线带电，多数不是“零线坏了”，而是负载不平衡、共零或接触不良；
• 零线问题，往往是整段回路的结构问题

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判断是否存在零地混接（最容易反复出问题的一类隐患）

零地混接不是一次性故障，而是“修完还会再来”的典型问题。

1、万用表拨到ACV 档，测N-PE 电压。
2、在负载运行状态下观察电压变化情况。
3、逐一断开该回路内的负载，观察 N-PE 电压是否明显变化。
4、若负载变化时 N-PE 电压同步变化，基本可判定存在零地混接。

判断结论：

• 零地一旦混接，接地线就不再干净
• 后续各种“莫名其妙的故障”都会跟着来。

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判断插座接线是否正确（火、零、地是否反了）

插座问题，看着简单，但接错的比例并不低，尤其在改造和临时施工中。

1、万用表拨到ACV 档。
2、分别测量L-N、L-PE、N-PE三组电压。
3、正常结果应为：

• L-N ≈ 220V
• L-PE ≈ 220V
• N-PE ≈ 0V4、任一组不符合，都说明插座接线存在问题。

现场提醒：

• 插座能用，不代表接线对；
• 接错火零，对人身安全影响最大

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判断照明回路“忽亮忽暗”的真正原因

灯泡频繁闪烁，很多人第一反应是换灯，其实灯往往是“背锅的”。

1、在灯具正常亮起时，测灯口L-N 电压。
2、让其他用电设备启停（如插座负载），观察电压变化。
3、若电压随负载变化而明显波动，说明回路存在接触不良或共零。
4、若电压稳定而灯闪，才考虑灯具本身问题。

现场经验：

• 灯闪，多数不是灯坏，是线路不稳
• 特别留意接线盒和端子处。

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判断线路压降是否已经超出合理范围

设备“能启动但没劲”“运行一会就报故障”，线路压降常常被忽略。

1、万用表拨到ACV 档。
2、分别在电源起点和负载端，测量同一相的电压。
3、计算两点电压差值，占额定电压的百分比。
4、一般情况下，末端压降不应超过 5%。

判断思路：

• 压降大，说明线路过长、线径偏小或接触电阻过大；
• 这是“慢性伤害”，但后果很重

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万用表最容易“测错/烧表”的 6 个坑（安全项也算硬知识）

1、电阻档去测带电：轻则保险丝炸，重则表损坏。
2、测电流不换插孔：电流档要插 A/mA 孔，测完必须换回 V/Ω。
3、量程选太小：先上 600V 再往下调。
4、表笔破皮、香蕉头松：测量前先做一次“短接自检”（蜂鸣/0Ω）。
5、CAT 等级不够硬上配电柜：低等级表别进高能量回路。
6、单手操作/不戴绝缘防护：现场最怕不是“测不准”，是“人出事”。
小知识：真正老电工的万用表，很多时候不是最贵的，是最不爱坏、最不乱跳的那只。

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判断接触器线圈是否已经烧毁或即将烧毁

接触器不吸合，很多人只看有没有电，其实线圈本身也常出问题。

1、断电后，将万用表拨到Ω 档。
2、测量接触器线圈两端（A1、A2）的阻值。
3、若阻值为无穷大，说明线圈已断。
4、若阻值明显偏大，说明线圈老化、匝间可能已受损。

现场经验：

• 线圈不是只有“断”和“好”两种状态；
• 阻值异常，就是危险信号

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判断接触器主触点是否烧蚀（高负载设备必查）

设备运行发热、跳闸，很多时候不是电机问题，而是触点在“偷偷耗电”。

1、断电后，将万用表拨到Ω 档。
2、测量主触点进、出线端的阻值。
3、正常吸合状态下，阻值应接近0Ω。
4、若阻值偏大或三相不一致，说明触点已烧蚀。

判断思路：

• 触点烧蚀＝接触电阻变大；
• 电阻一大，发热就跟着来

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判断继电器是否“线圈好、触点却不可靠”

继电器“有声音不干活”，是现场非常典型的一类故障。

1、先测量继电器线圈电压，确认是否到位。
2、再断电，用蜂鸣档或 Ω 档测触点通断情况。
3、动作时，触点应迅速导通或断开。
4、若线圈正常、触点阻值偏大或不变化，说明继电器已失效。

现场提醒：

• 听到“啪”一声，不等于触点真的闭合；
• 万用表比耳朵靠谱

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判断继电器触点是否发生粘连（最容易引发误动作）

设备莫名其妙自己启动、停不下来，很多时候就是触点粘连。

1、断电后，将万用表拨到Ω 档。
2、测量继电器COM 与 NO端子。
3、在未吸合状态下，若仍然导通，说明触点已粘连。
4、这种继电器必须更换，不能继续使用。

判断结论：

• 触点一旦粘连，控制逻辑就失效；
• 这是“危险故障”，不是小毛病

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判断控制回路是否存在“假有电”（数字表最容易误导人的地方）

现场经常会遇到：表一量有电，线圈却不吸合，新手最容易在这里卡住。

1、万用表拨到ACV 或 DCV 档（按控制电源类型）。
2、先在空载状态下测量控制回路电压，记录数值。
3、再接上线圈或实际负载，在同一点复测。
4、若空载电压正常，一接负载电压迅速掉到很低甚至为 0，说明回路存在虚接、接触电阻过大或串联异常元件。

现场判断要点：

• 数字万用表内阻高，最容易测出“假电”
• 控制回路必须以“能不能拉动线圈”为判断标准。

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判断 PLC 输出点是否已经损坏

PLC 控制没反应，很多时候并不是程序问题，而是输出点已经“牺牲”。

1、断开 PLC 输出端的外部负载，防止干扰判断。
2、万用表拨到DCV 档，测量输出点对公共端的电压。
3、通过程序或强制方式切换该输出点状态。
4、若状态变化而电压始终不变，基本可判定该输出点损坏。

现场经验：

• 先断负载再测，是为了排除外部短路或过载；
• 直接带负载测，很容易误判 PLC 坏不坏

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判断 PLC 输出“有电压但带不动负载”

这是 PLC 输出故障中最隐蔽的一类，尤其常见于晶体管输出。

1、空载状态下测 PLC 输出电压，确认数值正常。
2、接入继电器线圈或其他负载，再次测量同一输出点。
3、若一接负载电压明显下降甚至消失，说明输出驱动能力不足。
4、此类问题多由输出点老化或曾经短路造成。

判断思路：

• 有电压 ≠ 有输出能力
• 空载正常、带载掉压，是典型特征。

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判断中间继电器是否“虚吸”（吸合不彻底）

中间继电器有动作声，但下级设备仍不工作，这是现场很常见的“假动作”。

1、测量继电器线圈两端电压，确认是否达到额定值。
2、再断电，用Ω 档测量触点阻值。
3、若线圈电压正常，但触点阻值偏大或不稳定，说明触点老化。
4、这种继电器在轻载时可能正常，负载一大就出问题。

现场提醒：

• “听着吸合了”不等于“真的导通良好”；
• 触点电阻，决定一切

V-30━━━━━━━━━━━ //////
判断电机绕组是否存在异常（万用表能做到的极限判断）

电机不转、发热或频繁跳闸，绕组状态是必须先确认的一步。

1、确认电机完全断电，并将三相出线全部脱开。
2、万用表拨到Ω 档，分别测量三相绕组之间的阻值。
3、正常情况下，三相阻值应非常接近，偏差一般不超过5%～10%。
4、若某一相明显偏大，多为断股或接触不良；明显偏小，则需警惕匝间短路。

重要说明：

• 万用表只能做初步筛查
• 是否真正绝缘不良，仍需兆欧表进一步确认。

V-31━━━━━━━━━━━ //////
判断电机是否存在“缺相运行过”的隐患

有些电机现在还能转，但已经被缺相“伤过”，后面很容易再出事。

1、确认电机断电，三相出线全部分开。
2、万用表拨到Ω 档，分别测量三相绕组阻值。
3、正常情况下三相阻值应非常接近。
4、若某一相阻值明显偏大，往往是该相曾长期缺相或接触不良发热导致。

现场判断要点：

• 缺相不一定当场烧毁电机；
• “还能转”的电机，也可能已经埋雷

V-32━━━━━━━━━━━ //////
用万用表初步判断电机是否对地漏电（只能做粗判）

严格来说，绝缘问题该用兆欧表，但现场很多时候只能先做快速判断。

1、断电后，将万用表拨到高阻 Ω 档。
2、分别测量三相绕组对机壳（地）的阻值。
3、正常情况下应显示为无穷大或极大值。
4、若测到明显阻值，说明绕组存在受潮或绝缘劣化风险。

重要提醒：

• 万用表只能筛查，不能下最终结论
• 测到异常，必须上兆欧表复核。

V-33━━━━━━━━━━━ //////
判断变频器输入电源是否正常（报故障前必查）

变频器一上电就报欠压、过压，很多时候问题并不在变频器本体。

1、万用表拨到ACV 档。
2、在变频器输入端测量三相电压。
3、确认三相电压是否齐全、是否平衡。
4、若缺相或某相偏低，变频器必然报故障。

现场经验：

• 变频器对电源非常敏感；
• 先查电源，再怀疑设备

V-34━━━━━━━━━━━ //////
判断变频器输出是否真正建立（不是只看面板）

面板显示“运行”，但电机不转，输出侧一定要实测。

1、在低频运行状态下启动变频器（安全前提下）。
2、万用表拨到ACV 档，测量变频器输出端电压。
3、随频率升高，输出电压应同步变化。
4、若电压无变化或异常波动，可能为输出模块或控制异常。

现场提醒：

• 变频输出不是标准正弦，数值只做趋势判断
• 不要纠结“测得准不准”，关键看“有没有变化”。

V-35━━━━━━━━━━━ //////
判断 UPS 或稳压电源切换是否正常

设备一停电就掉电，很多人以为 UPS 坏了，其实常是切换没成功。

1、万用表拨到ACV 档，测量 UPS 输出端电压。
2、在市电正常时记录电压数值。
3、模拟市电断开，观察输出电压是否连续、是否明显跌落。
4、若切换瞬间电压消失或大幅波动，说明 UPS 切换异常或电池老化。

判断结论：

• UPS “能亮”不代表“能顶”；
• 切换那一下，最关键

V-36━━━━━━━━━━━ //////
判断是否存在反送电（检修前必须确认的一步）

设备明明已经拉闸，却还能测到电压，这种情况必须高度警惕。

1、确认上级电源已断开，并挂牌。
2、万用表拨到ACV 档，在负载侧测量对地电压。
3、若仍测到稳定电压，需要继续向下游排查。
4、常见原因包括备用电源反送、并列回路或他处误送电。

现场判断要点：

• 只断一个开关不等于绝对安全
• 测到电压前，绝不能动手。

V-37━━━━━━━━━━━ //////
判断电源“空载正常、带载就塌”的问题

电源测着一切正常，但设备一启动就掉线，这种情况非常常见。

1、空载状态下测量电源输出电压。
2、接入实际负载，再在同一点复测电压。
3、若电压明显下跌甚至消失，说明电源容量不足或内部老化。
4、此类问题在开关电源、老旧电源中尤为多见。

判断思路：

• 空载测电压，只能说明“还能亮”；
• 带载测，才能说明“还能干活”

V-38━━━━━━━━━━━ //////
判断线路是否存在“串电”或异常搭接

控制回路莫名带电、互相影响，多半是线路串接造成的。

1、断电后，用Ω 档检查本不应导通的线路之间是否连通。
2、若存在导通关系，说明线路有串接或搭线。
3、再逐段拆线确认具体位置。
4、常见于改造、返修、多次施工后的线路。

现场经验：

• 串电问题，很少一次就查出来；
• 越是“动过多次”的线，越要重点怀疑

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判断照明或插座回路是否存在“共零”

共零问题非常隐蔽，但后果多、反复出现。

1、万用表拨到ACV 档，测量零线对地电压。
2、逐个断开同零回路内的负载，观察电压变化。
3、若某一路负载断开后，零线电压明显下降，说明存在共零。
4、共零回路负载一变，其它回路就跟着“遭殃”。

判断结论：

• 共零不是“能不能用”的问题；
• 而是“迟早出事”的问题

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判断端子排或中间接线点是否虚接

设备运行一会就异常，很多时候问题就藏在端子排里。

1、设备运行状态下，测量端子排前后电压。
2、对比同一相、同一回路的前后数值。
3、若压降明显偏大，说明该端子接触不良。
4、重点检查压线螺钉、线鼻子和氧化情况。

现场提醒：

• 端子虚接，最容易引发发热 + 间歇性故障
• 测压降，比摸温度更可靠

一句话：这些方法看着零散，其实就一条主线：先确认有没有，再判断稳不稳，最后才是对不对。万用表只是工具，真正拉开差距的是你会不会多量一步、多对比一次。

现场能少返工、少误判、少被设备牵着走的，从来不是表最贵的那个人，而是量得最耐心、最不着急下结论的那一个