产品结构设计：掌握6个核心能力，远比会画螺丝柱、卡扣更重要

结构设计不是单一知识体系的工作，你需要了解设计原理、材料工艺、质量管控、模具知识、还要啃透一堆行业标准等等。

都说结构工程师最苦，干的活最多最杂，拿的不高的工资，却要面对来自四面八方的“ 指手画脚 ”。

优秀的结构工程师不是靠忍气吞声，而是把 产品开发的核心细节啃透 ，这才是你面对别人“指手画脚”反击的最佳利器。

画图是基础，搞定核心性能才是王道

比起知道卡扣、螺丝柱、骨位的设计参数，产品的 防水原理、散热效率、机械性能、噪声控制和符不符合安规 更加重要，这些才是你从“ 画图员 ”蜕变成“ 工程师 ”的关键。

经验不是熬出来的，是复盘出来的

保持学习从来不是一句空话，理论知识书本上可以学很多，合理运用到实操项目才是关键，你的项目经验积累才是你价值的体现，把握好每一个你设计过的项目，做好 复盘总结 ：这次这么做模具难度增加了，下次记得及时规避；哪里的结构问题导致量产良率低？慢慢地你会建立自己的一个 经验库 ，这才是价值的体现。

大公司靠流程，小公司靠经验，你要两者都抓

产品结构设计最终顺利量产大公司靠的是制度流程，小公司则看工程师的经验，经验不足地动山摇，流程标准化，正好可以弥补一些问题。

会沟通的结构工程师，能少走 80% 的弯路

沟通很重要，不管是与客户还是供应商，尤其在对接模具厂的时候，你对工艺一知半解，就容易被人牵着鼻子走，找到对标你就有掰扯的底气， 进胶口、顶针位置、分模线、外观拔模斜度 、有条件的要求对方做下模流分析，这可以前期规避一下成型问题。

成本意识，是结构工程师的必修课

产品设计时刻记着成本，避免华而不实，难出模，零部件非标定制，增加了成本是其一，生产不稳定是其二，优先考虑 标准件 ，产品 模块化设计 ，降低制造成本，提高组装效率，在采购和老板面前也能长长脸。

手板验证，一定要亲自上手组装

手板验证，要亲自组装，自己设计的样机自己不组装，你的谱有多大，跌的就有多疼。

螺丝拧不进去、卡扣卡不紧、装配顺序不合理…… 这些问题 亲自组装了，才能及时发现，及时修改，避免量产出问题挨骂。

加油吧，各位结构工程师！咱们靠技术吃饭，凭实力说话！