钢丝绳芯输送带硫化接头专用胶——DG668热硫化粘接剂

钢丝绳芯输送带硫化接头专用胶——DG668热硫化粘接剂

钢丝绳芯输送带是重载输送的核心设备，硫化接头强度直接决定输送稳定性。DG668热硫化粘接剂作为该类输送带接头专用胶，能通过高温硫化形成牢固接头，适配矿山、港口等严苛工况。本文从核心优势、应用场景、操作要点等方面详解，帮大家快速掌握这款专用胶的关键信息。

一、核心优势：专为钢丝绳芯输送带设计

1. 粘接强度极高：采用专用热硫化配方，145℃硫化时与钢丝绳、橡胶形成化学键合，剪切强度达36MPa，接头抗拉强度可恢复至原带95%以上，长期重载不脱胶、不断裂。

2. 极端工况适配：耐高低温范围-40℃至145℃，高温矿井、寒冷地区均能稳定使用；通过阻燃防爆认证，可用于煤矿井下等易燃易爆场景。

3. 柔韧耐磨：经弹性体改性，断裂伸长率超300%，适配输送带反复弯曲；耐磨性是普通胶料的2.5倍，接头寿命可达3年以上。

4. 兼容性广：除钢丝绳芯输送带外，还适配织物芯、PVC/PVG等输送带；施工流程简便，搭配硫化机可缩短停机时间，适配紧急抢修。

二、核心应用场景：覆盖多行业重载需求

1. 钢丝绳芯输送带接头：新带连接、旧带接头翻新的核心用胶，适配矿山、电厂等重载输送线，是保障长距离输送稳定的关键。

2. 其他输送带维修：可用于织物芯等输送带的硫化接头，也适配输送带破损部位的热硫化修补，提升维修后的使用寿命。

3. 特殊工况适配：适用于高湿度、强腐蚀、高落差等极端环境，广泛应用于煤炭、钢铁、水泥等行业的关键输送环节。

三、操作关键要点：新手也能上手

1. 接头预处理：剥离输送带接头表层橡胶，露出钢丝绳芯；用角磨机打磨接头表面至粗糙，再用专用清洗剂除油除尘，确保干燥无杂质。

2. 涂胶操作：在接头表面、未硫化芯胶及面胶粘接面，均匀涂刷2层DG668，每层涂完待表干（不粘手）后再涂下一层。

3. 硫化固化：贴合芯胶、面胶后用硫化机压紧，按145℃恒温硫化，硫化时间按输送带厚度计算（约1.5分钟/mm），确保完全固化。

4. 冷却验收：硫化完成后自然冷却至室温，再拆卸硫化机；检查接头无气泡、无裂纹，粘接牢固即为合格。

四、使用注意事项

1. 施工环境：需在清洁干燥环境操作，避免粉尘、水汽影响粘接；硫化机需提前调试，确保温度、压力稳定。

2. 安全防护：操作时佩戴手套、护目镜，避免胶料接触皮肤；施工现场保持通风，远离火源。

3. 储存条件：密封存放于阴凉干燥处，避免阳光直射；未开封保质期通常为12个月，过期产品禁止使用。

4. 避免误区：严禁缩短硫化时间或降低温度，否则会导致粘接强度不足；涂胶不均、胶层过厚易产生气泡，影响接头质量。