钢丝绳芯输送带硫化接头专用胶——DG668热硫化粘接剂
钢丝绳芯输送带是重载输送的核心设备,硫化接头强度直接决定输送稳定性。DG668热硫化粘接剂作为该类输送带接头专用胶,能通过高温硫化形成牢固接头,适配矿山、港口等严苛工况。本文从核心优势、应用场景、操作要点等方面详解,帮大家快速掌握这款专用胶的关键信息。
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一、核心优势:专为钢丝绳芯输送带设计
1. 粘接强度极高:采用专用热硫化配方,145℃硫化时与钢丝绳、橡胶形成化学键合,剪切强度达36MPa,接头抗拉强度可恢复至原带95%以上,长期重载不脱胶、不断裂。
2. 极端工况适配:耐高低温范围-40℃至145℃,高温矿井、寒冷地区均能稳定使用;通过阻燃防爆认证,可用于煤矿井下等易燃易爆场景。
3. 柔韧耐磨:经弹性体改性,断裂伸长率超300%,适配输送带反复弯曲;耐磨性是普通胶料的2.5倍,接头寿命可达3年以上。
4. 兼容性广:除钢丝绳芯输送带外,还适配织物芯、PVC/PVG等输送带;施工流程简便,搭配硫化机可缩短停机时间,适配紧急抢修。
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二、核心应用场景:覆盖多行业重载需求
1. 钢丝绳芯输送带接头:新带连接、旧带接头翻新的核心用胶,适配矿山、电厂等重载输送线,是保障长距离输送稳定的关键。
2. 其他输送带维修:可用于织物芯等输送带的硫化接头,也适配输送带破损部位的热硫化修补,提升维修后的使用寿命。
3. 特殊工况适配:适用于高湿度、强腐蚀、高落差等极端环境,广泛应用于煤炭、钢铁、水泥等行业的关键输送环节。
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三、操作关键要点:新手也能上手
1. 接头预处理:剥离输送带接头表层橡胶,露出钢丝绳芯;用角磨机打磨接头表面至粗糙,再用专用清洗剂除油除尘,确保干燥无杂质。
2. 涂胶操作:在接头表面、未硫化芯胶及面胶粘接面,均匀涂刷2层DG668,每层涂完待表干(不粘手)后再涂下一层。
3. 硫化固化:贴合芯胶、面胶后用硫化机压紧,按145℃恒温硫化,硫化时间按输送带厚度计算(约1.5分钟/mm),确保完全固化。
4. 冷却验收:硫化完成后自然冷却至室温,再拆卸硫化机;检查接头无气泡、无裂纹,粘接牢固即为合格。
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四、使用注意事项
1. 施工环境:需在清洁干燥环境操作,避免粉尘、水汽影响粘接;硫化机需提前调试,确保温度、压力稳定。
2. 安全防护:操作时佩戴手套、护目镜,避免胶料接触皮肤;施工现场保持通风,远离火源。
3. 储存条件:密封存放于阴凉干燥处,避免阳光直射;未开封保质期通常为12个月,过期产品禁止使用。
4. 避免误区:严禁缩短硫化时间或降低温度,否则会导致粘接强度不足;涂胶不均、胶层过厚易产生气泡,影响接头质量。
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