最近几年中国船厂可真是火得不行,意大利那边的格里马尔迪集团,本来跟韩国和日本船厂合作挺多,可现在订单大头全砸向了中国这边。为什么?简单,速度快、成本低、环保还靠谱。
拿外高桥造船来说,一艘11.4万吨的成品油轮,从钢板下水到出坞,就80天搞定,这在全球算怪物级别的效率。
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结果呢,2024年中国船厂直接揽下全球74.1%的新船订单,手里攥着63.1%的在建量,韩国份额掉到20%,日本更惨,只剩11%。
这几年,格里马尔迪特别活跃在汽车运输船市场。中国电动车出口像下饺子,为什么格里马尔迪弃日韩转中国?韩国现代重工和日本三菱重工不是吃素的,可他们有硬伤。韩国工人工资高,核心零件还得从欧洲进口,钢材短缺推高报价15%,工期拉到120天。
日本押注氢燃料船,但稀土材料全靠中国供,交付期150天,价格还贵。反观中国,长三角工业带一应俱全,宝钢一周供特制钢板,周边厂两天送齐90%零件。
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外高桥的模块化建造,像拼乐高,把船分成30多块,同时在不同坞位焊,半船22天合拢,全船16天出坞,总80天。钢材利用率92%,误差0.1毫米,黑灯工厂全机器干活,激光切割一秒半米。
格里马尔迪总监直言,中国船交付速度和环保水平全面超日韩。这批运输船是为中国新能源车量身定做,甲板混装燃油车和电动车,18天从上海到比利时泽布吕赫,比传统滚装船快30%,运力顶15列火车。
这事儿搁在2024年航运大背景下,简直是冰山一角。中国造船业直接霸榜。产业链闭环是关键。中国不像日韩依赖进口,钢厂、发动机、导航、废水设备全本地化。长三角、珠三角、渤海湾集群效应,宝钢武钢按需定做防锈钢板,华为中兴供智能系统。
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模块化从高铁学来,砍掉三成时间。外高桥薄板车间两千台设备物联网连,实时监控。相比韩国大宇愁120天工期,中国玩立体作业,一坞多船。结果,订单雪崩式涌入。
这波操作不光抢市场,还定规矩。中国牵头12项智能船舶国际标准,如《智能船舶规范》,国际海事组织里声音大。外高桥的示范船装能效系统,船长实时看油耗、天气,自动算省油航线,节油15%。
日韩船厂得适应“中国标准”。青岛船厂接国际邮轮维修,山东供地毯压载系统,全链条自玩。车企出海,船厂配船,港口服务跟上,别人插不进。2024年中国出口船舶331.1亿美元,涨35.4%,到191国。
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这74%订单不是天上掉的。全球贸易回暖,海运90%货物靠船,老船淘汰,新需求爆棚。电动车出口拉动汽车船,液化天然气项目推气体船。中国产能大、船价低、交付稳,船东蜂拥。
当然,挑战在后头。订单排到2028年,产能得扩。韩国日本不服气,推绿色技术反扑。中国得守住产业链,推液氢液氨船型,抢新赛道。未来两年高峰期,大型液化天然气、万箱船集中交付。
中国造船从“世界工厂”变“技术高地”。格里马尔迪弃日韩选中国,不是一时兴起,是看准了效率和未来。80天万吨油轮,74%全球订单,这数字背后是实干。航运这潭水深,船东们都盯着东方,谁笑到最后,还得拼技术拼链条。
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