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达诺全自动白银精炼系统中的阳极板铸锭系统，以卓越的产能与精准控制能力，重新定义了贵金属精炼的效率标准。该系统配备坩埚容量≥150kg的熔炼单元，可实现300kg/h的稳定熔铸产能，轻松应对大规模生产需求。其核心优势在于“高效”与“精准”的双重保障：熔炼炉功率≤200kW，最高温度达1200℃，冷锅熔化仅需40分钟/炉，热锅更缩短至30分钟/炉，显著缩短生产周期，提升设备利用率。
在产品规格上，系统支持标准尺寸380mm×210mm的阳极板生产，同时可根据客户需求灵活定制，重量范围覆盖12kg-45kg，满足多样化工艺要求。质量控制环节，系统通过智能称重与动态调节技术，确保银阳极板重量偏差小于±10%，阳极合格率超95%，实现产品高度一致性，为后续电解工序提供稳定原料。
尤为突出的是其低损耗设计：白银熔铸直接损耗率≤5‰，远低于行业平均水平。这一成果得益于系统对熔炼温度、浇铸速度等参数的精准控制，以及封闭式操作环境对金属挥发的有效抑制，最大限度减少贵金属浪费，直接提升企业经济效益。
达诺系统以“高效、精准、低耗”为核心，通过模块化设计与智能化控制，将传统熔铸工艺升级为全流程自动化生产，不仅降低了人工干预与操作风险，更以数据驱动的质量追溯体系，为贵金属精炼行业树立了产能与品质并重的标杆。
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