中国雅江集团秭归抽水蓄能项目正式更名并加速推进建设

项目更名背景
近日，原湖北秭归抽水蓄能有限公司正式更名为中国雅江集团秭归抽水蓄能有限公司，成为中国雅江集团全资控股的独立法人子公司。更名标志着雅江集团首次进入抽水蓄能领域，进一步丰富了集团在能源产业链的布局，也为我国抽水蓄能技术的产业化提供了新的示范平台。
总体规划与技术参数
项目位于湖北省宜昌市秭归县茅坪镇，距三峡大坝约10公里，选址依托当地丰富的水资源和高差优势。规划装机容量1600兆瓦，采用两台单机容量800兆瓦的冲击式可逆水泵水轮机组。单机额定水头约520米，最高扬程可达620米，综合效率不低于94.5%。机组采用国产超低碳马氏体不锈钢整体铸造转轮，叶片型线误差控制在±0.05毫米以内，转速范围为300‑500转/分钟，设计寿命40年，大修周期8‑10年，可用率超过98%。项目采用“宽负荷运行+远程智能诊断”技术路线，实现25%‑110%负荷范围内的快速切换和故障预警。
投资规模与融资结构
项目总投资约120亿元至150亿元人民币，具体数额因招标阶段的细化而略有差异。融资结构以企业自有资金为主体，自有资金比例不低于30%，余额通过银行贷款、政策性金融机构和资本市场工具组合融资。项目内部财务收益率在6%‑8%之间，具备稳健的经济性。
招投标与主体单位
自2025年1月公司成立以来，项目已完成多项核心招标。长江设计院以886万元中标征地移民安置综合设计服务；长江勘测设计公司中标可研勘察设计；葛洲坝集团与安能集团分别中标土建安装工程；四川二滩国际中标监理服务。上述单位均具备大型水电及抽水蓄能项目的丰富经验，为项目的高质量推进提供了技术与管理保障。
工程难点与技术创新
项目所在的鄂西山区地质条件复杂，主要为高差大的花岗岩与片麻岩交错带，岩层破碎、地下水丰富是施工的主要挑战。为确保地下厂房和引水隧洞的围岩稳定，采用预应力锚杆+喷射混凝土联合支护技术，侧墙设置系统锚杆与钢筋网，变形控制值小于20毫米。引水隧洞全长约2.2公里，开挖直径8.5米，衬砌采用C30W8F100抗渗混凝土，衬砌厚度60厘米，曲面误差不超过±3毫米。防渗帷幕灌浆孔深度60‑100米，灌浆压力4‑6兆帕，单孔注浆量每延米0.8‑1.2立方米，确保库区长期防渗安全。
装备国产化与产业链带动
项目所需的水泵水轮机、调速系统、主变压器、高压开关等关键设备国产化率超过95%。核心转轮、主轴、座环等大型锻件由二重装备、中国一重等国内企业提供；高压钢管采用鞍钢、武钢生产的800兆帕级高强钢板；控制系统采用哈尔滨电气、南瑞集团的自主可控PLC平台。项目带动设计、制造、检测、安装等上下游企业约300家，直接创造就业岗位约1.2万人，关联产业产值约150亿元人民币。
环境保护与社会效益
项目在建设期间严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》和《污水综合排放标准》，噪声、粉尘、水质等环境指标均达标。上下水库库区通过植被恢复、山体绿化和野生动物通道建设，累计移植本土珍稀植物超过15万株，建设野生动物通道总长约50公里，确保水库对生态系统的影响降至最低。项目已完成对当地居民的安置工作，安置补偿标准符合国家政策，提升了当地居民的生活质量。项目投产后，每年可提升清洁能源消纳约280亿千瓦时，等效减少二氧化碳排放约2100万吨，对区域能源结构优化和碳达峰目标具有重要支撑作用。
建设进度与关键节点
截至2025年11月中旬，项目已完成上水库面板堆石坝主体施工，坝体混凝土浇筑率达到85%；下水库已完成库区围堰与防渗帷幕施工；引水隧洞已完成约70%掘进并进入衬砌阶段；两台800兆瓦机组的主要部件已完成采购并陆续运抵现场。预计2026年完成全部土建施工，2027年完成机组安装调试，2031年实现首台机组发电并进入商业运行。
数据来源：公开的新闻报道和官方公告。