江苏
塑料的应用范围已远远超出我们的日常生活，从个人护理、家居用品、食品及饮料包装、玩具、运动装备到电子零件和面板。换言之，塑料无所不在，在消费性产业中扮演着不可或缺的角色。然而，消费性产品业者必须面对千息万变的产业挑战，例如:大量生产、产品质量变化、节省原物料和开发时程，作出快速且正确的决策。
CAE 塑料射出模拟技术已成为开发制程中不可忽视的趋势。Moldex3D 提供真实稳定的三维解决方案，能缩短产品设计时程和节省制造成本。产品设计或开发者可以在产品设计初期即发现潜在缺陷。
Moldex3D 模拟工具提供不同方案来降低产品变异以及优化生产制程。Moldex3D 全程模拟将制程巨细靡遗一一剖析，引导用户全盘深入了解产品和设计验证过程。高精准模拟可大幅提升制程经济效益和产品竞争力，开创更臻至善的产品生命周期管理。
多材质射出成型产品
不同材料有不同的热性质，因此热传递和材料兼容性是多材质射出成型产品（如：剪刀和牙刷把手）中的重要议题。如何在多种日新月异的材质应用下，控制翘曲量以维持产品尺寸稳定性，是多材质射出成型产品的一大挑战
采用Moldex3D Flow/ Pack/ Cool/ Warp/ MCM 来分析收缩和翘曲的成因，提供用户零件、模具设计和制程优化的深入见解。
个人护理产品包装
· 当业者想尽办法缩短量产产品包装耗费的时间，却常因冷却时间不足，让翘曲成为一大问题
· 除了尺寸稳定性之外，能源和原料成本同样在产品决策中扮演相当重要的角色
采用Moldex3D Flow/Pack/Cool/Warp 来分析收缩和翘曲的成因，深入了解模具和产品设计制程，一次完成产品优化
玩具
· LEGO 类的玩具是需要高精准尺寸的产品，因此增添模具设计的困难度，很难单凭经验完成产品开发
· 此类制程产品的机械强度和耐久性也备受考验
采用Moldex3D Flow/Pack/Cool/Warp 来分析翘曲的成因，进一步完成产品优化
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