陶凯：精益求精，以数智驱动企业焕新提质

（来源：南湖晚报）

转自：南湖晚报

　　N晚报记者 唐潇伦 通讯员 李昱 制图 邬渭渭

　　驱车从海盐县城中心向秦山街道方向去，不出20分钟，就能看到一座灰白色的现代化工厂赫然矗立，这里便是浙江迈思特液压管件股份有限公司（以下简称迈思特）。走进厂区，数控车间内传来设备运转声，自动化生产设备整齐排列，一旁，数名操作员正井然有序地工作着。

　　迈思特专业从事流体连接管件研发生产30年，是国内最具规模的流体连接管件制造企业，也是国家高新技术企业。“创业初期，当国内同行企业还在用5万元的数控车床时，我们已从国外进口了20万元的数控车床。”在陶凯看来，正是守正创新、精益求精，一心深耕管件领域，企业才逐渐建立起了竞争力，一步步成为液压管件制造行业的领先者。

　　人物名片：陶凯，1986年出生，浙江迈思特液压管件股份有限公司总经理，海盐县人大代表。2011年，澳大利亚纽卡斯尔大学国际贸易专业硕士研究生毕业后，他回到家乡接管了父亲一手创办的企业，从事液压管件研发设计、生产制造，主推产品进军军工、轨道交通、风电、液冷等高端领域。他参与企业标准制定31项，拥有实用新型专利46项、发明专利3项，先后获得浙江省青年创业导师、嘉兴市创业创新领军人才、海盐县十大杰出青年等荣誉。

　　守正创新

　　对标国际建设现代企业

　　5月去德国、6月去荷兰、8月去巴西……打开陶凯的手机备忘录，里面密密麻麻记录着他今年的工作行程。

　　奔忙于世界各地，所为何事？面对提问，陶凯的答案几乎脱口而出：开拓市场，发展客户。

　　在迈思特的成长期，陶凯在国内读完机械工程专业的大学本科，并赴澳大利亚纽卡斯尔大学攻读了国际贸易专业的硕士研究生。2011年，陶凯完成学业决定返乡，开始接管父亲一手创办的企业。

　　站在家乡的土地上，听着熟悉的乡音，陶凯有着前所未有的踏实感，“这里有活力，有底蕴，有血脉，是真正能够实现自我价值的地方。”

　　到自家企业上班，第一份工作却是车间管理。“一待就是5年，从熟悉生产环境、工人调配到车间管理，一步一步做，也正因为这段经历，让我对企业有了更加清晰的认识。”陶凯介绍，当时的迈思特还是一家传统的制造业企业，企业管理层更多关注的是市场和产品，对于现代企业管理制度知之甚少，而这也让企业吃了不少亏。

　　“那时候正好碰到一个尴尬的局面，一家世界500强企业对我们进行供应商审核，审核的达标分数是80分，我们只有74分，硬件达标，软件不达标。”陶凯对这次挫折记忆犹新。

　　在哪里跌倒就从哪里爬起来。2013年，陶凯开始对企业内部管理体系进行全方位改进，建立起了现代企业管理制度。通过导入IATF16949质量管理体系，迈思特实现了从原材料进入到产品出厂整个流程的追踪，原材料有多重、是否出了问题等，都有管控。

　　在成品区，陶凯通过手机展示了现代企业管理制度建设带来的成效——每箱产品里都有一张二维码，手机扫描之后就可以看到生产单号、图号、批次等详细信息。“除了产品质量过硬，企业还要建立好的管理制度，只有不断通过精细化管理提升竞争力，企业才能争取到更多更高端的客户。”陶凯说。

　　精益求精

　　怀学徒之心争世界一流

　　数字赋能

　　机器换人打开发展空间

　　不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。

　　在企业数控车间、质检部等一线岗位踏实磨炼后，陶凯不仅熟悉了产品工艺，也对企业的发展有了更多思考。

　　2015年，陶凯担任迈思特总经理一职，大力推行IATF16949质量管理体系，并通过机器换人进行工艺革新，引入PLM、ERP、MES等数字化系统，大幅提升了企业的生产效率和智能化水平。

　　那时候，除了开拓新客户以及国际市场，陶凯还经常跑到德国、韩国去学习先进技术。一次，去一家德国企业参加培训时，他了解到对方的生产效率是迈思特的24倍。巨大的差距让他认识到，企业要真正做强，必须进行数字赋能。

　　回国之后，陶凯立即着手实施机器换人，咬紧牙关投入1200万元引进20台设备，迈思特由此成了海盐最早实施机器换人的企业之一。“现在回头看，做这个决定非常正确。”回忆起那时的情景，陶凯感慨万千，原本，1名工人只能管理2台机器，机器换人之后，1名工人可以管理8台机器，生产效率大大提高。

　　善弈者谋势，在数字经济浪潮中，注重数字化转型的企业，无论何时都能快人一步。

　　今年，浙江省2025年度生产制造方式转型（制造业数字化转型）示范项目库清单公布，迈思特年产580万件流体液压管件智能改造技改项目成功入选。

　　据了解，该技改项目分为硬件和软件两部分。其中，硬件主要为企业新落成项目——新能源商用车铜接头项目所需数字化生产设备，6000平方米的新车间能放200台数控机床；软件则是改造提升数控加工中心，应用CCD自动检测等实验设备，集成多个系统数据。改造完成后，迈思特关键工序数控化率将由原先的65%提升到90%。

　　随着市场竞争压力的增大，客户对生产效率提出了更高要求。近年来，迈思特始终通过加快数字化改造步伐，进一步提升生产效率和产品品质。

　　2023年，迈思特瞄准算力数据中心和新能源赛道，调整生产方向，实现了从风冷产品到液冷产品的迭代升级。同时，围绕新能源汽车产业中的新能源商用车产品展开探索，启动建设新能源商用车铜接头项目，进一步拓展市场。

　　“新项目的建成，数字化设备的引入，有利于企业打开新的市场。”陶凯说，技改项目完成后，可新增年销售收入5000万元，预计今年产值可达1.5亿元。

　　“就这么个小零件，价格可以卖到几十元，是碳钢的好几倍。”举着企业自主研发的新品，陶凯满脸自豪地说，“谷歌公司在美国俄亥俄州建了两个处理中心，冷却系统里用的液压管件就是我们的产品。”

　　2019年起，迈思特花了3年时间研究用于大数据处理中心冷却系统的管件，其材质特殊，刀具、磨具都得重新开发，热处理难度也不小，而且产品做成后要放大50倍看表面是否存在缺陷。通过技术研发，企业最终攻克了难题。

　　陶凯在讲述企业故事的同时，也回顾了企业名字的由来，“迈思特的英文名是Master，意思是大师。如果要讲企业精神，可以套用我喜欢的一款游戏里的台词，‘真正的大师，永远怀着一颗学徒的心’。”

　　作为青年企业家，陶凯是具有反思精神的。在他的观念里，企业不可能没有问题，只要沉下心去认真思考，总会发现问题，因此永远要保持学习的态度，持续改进。“如果觉得没有问题了，那你这个老板其实已经面临潜在风险了，所以我每天都要折腾一点事情，每天都要去工厂走几圈。”陶凯补充道。

　　正是这种韧劲和坚持，驱使他立足于自身的专业领域，精益求精，以实际行动为企业打开了新的发展空间。

　　在陶凯的带领下，迈思特产值从2011年的5000万元大步提升至今年预计的1.5亿元，获有效专利90多项，拥有省级研发中心1个、博士后工作站1个，先后被评为国家级专精特新“小巨人”企业 、省级内外贸一体化“领跑者”企业。

　　兢兢业业，百年如一。和企业一起成长的这14年里，有起伏、有坎坷，但陶凯从未有过摇摆。“大胆尝试、勇于开拓只是开始。未来，我将继续守正创新，在创业创新的道路上不断努力，力争让迈思特成为液压管件制造行业的世界一流企业。”畅想未来，陶凯目光坚定。