一、项目实施
(一)前期筹备:精准规划与物资保障
- 现场诊断与方案确认:测绘烟囱高度、周长,检测基层材质(钢质 / 混凝土)及损坏程度,绘制 “刷漆施工示意图”,标注各区域处理方式、涂层厚度;制作漆样样板,经企业确认色彩、质感后批量采购材料;
- 设备与人员准备:搭建环形高空作业平台,准备高压水枪、角磨机、漆膜测厚仪等工具;组建专业团队,开展 “高空刷漆技巧 + 安全操作” 专项培训。
(二)施工攻坚:分步骤落实质量与安全
- 基层预处理:先用高压水枪冲洗表面积尘、油污,顽固污渍用中性清洁剂擦拭;钢质基层喷砂除锈,混凝土基层打磨去除风化层;对破损区域用腻子找平,最后打磨至平整度≤2mm、含水率≤8%;
- 底漆涂刷:钢质基层涂刷环氧富锌底漆,混凝土基层涂刷抗碱底漆,采用 “滚筒 + 毛刷” 组合施工,确保无漏涂;底漆实干后(24 小时),用附着力测试仪检测,避免后期脱落;
- 面漆喷涂:面漆分 2 道施工,第一道实干后(12 小时)轻磨表面,再喷第二道(每道干膜厚度≥80μm);每道喷涂后用湿膜测厚仪把控厚度,弧形区域调整喷涂角度,防止流挂;
- 细节完善:喷涂完成后及时撕掉美纹纸,清理功能区域漆料残留;对局部瑕疵(划痕、漏涂)用毛刷补涂,确保整体外观统一。
(三)安全管控:全流程零风险
- 作业人员全程佩戴双钩安全带,穿戴安全帽、防滑鞋、防尘口罩;
- 每日检查风速(超 5 级暂停高空作业)、平台稳定性及设备线路;烟囱下方设置 15m 半径警戒区,禁止无关人员进入;
- 喷涂时保持通风,避免漆雾浓度过高;遇雨天或湿度超 85% 暂停施工,全程零安全事故、零质量返工。
二、项目验收与价值
(一)多维度验收
- 外观验收:涂层色彩均匀(色差 ΔE≤1.0),表面光滑无流挂、划痕,功能区域无污染,符合设计要求;
- 性能检测:第三方检测显示,涂层附着力、耐盐雾、耐老化性能达标,符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210;
- 功能验收:烟囱复机后连续运行 72 小时,排烟阻力稳定,涂层无脱落,确认不影响排烟功能。
(二)项目价值
- 形象提升:统一面漆让烟囱与厂区环境协调,消除 “破旧感”,提升企业整体视觉形象;
- 防护升级:涂层隔绝外界侵蚀,钢质基层锈蚀速率降低 90%,混凝土基层碳化减缓,烟囱维护周期延长;
- 成本优化:优质涂层减少频繁补涂,年维护频次从降低。
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