废电池热解处理设备，废电池回收处理线，正负极片回收处理线

引领资源再生利用，赋能绿色循环经济—废电池及极片回收处理设备综合解析
在全球资源日益紧张、环境保护压力持续加大的背景下，资源再生利用产业正迎来前所未有的发展机遇。温县绿捷环保机械有限公司（Lvjie Environmental Protection Machinery Co., Ltd.）作为国家高新技术企业、省级研发中心认定单位，始终秉持“资源有限，循环无限”的发展理念，致力于成为全球领先的资源再生利用成套设备供应商。公司专注于废电池、动力电池、极片等废弃物的高效回收与资源化处理，凭借自主研发能力、完善的生产体系和卓越的服务保障，赢得了国内外三百多家客户的信赖，尤其在锂电池处理领域树立了行业标杆。

核心产品布局：三大处理线全面覆盖废电池与极片回收
绿捷环保机械针对不同物料与客户需求，开发了多条专业化回收处理线，其中以 **LVJIE-1000型系列** 为代表，涵盖废电池低温热解处理线、废电池回收处理线以及正负极片回收处理线，形成完整的资源再生解决方案。

1. 废电池热解处理线（LVJIE-1000型）
该生产线专为处理破碎后的废电池包设计，采用“破碎+烘干+废气净化”一体化工艺：破碎环节采用圆刀盘旋转切割技术，实现高效破碎；螺旋进料系统将物料送入电加热烘干炉，干化时间约15–20分钟；全封闭负压运行，废气经旋风卸料、喷淋塔、活性炭吸附箱净化后达标排放；活性炭吸附饱和后可通过催化燃烧脱附再生，实现循环利用，节能无二次污染。
技术参数亮点：处理量：1500–3000kg/h， 总功率：400–600kW， 加热方式：电加热/燃气/生物质颗粒可选，产品品质：黑粉含铝、铜均＜0.5%，铝粉、铜粉纯度高。

2. 废电池回收处理线（LVJIE-1000型）
适用于各类废弃锂电池（如18650、三元锂、磷酸铁锂、动力锂电池等）的综合回收：工艺流程：锤击式粗破碎 → 振动筛分（70%黑粉分离）→ 磁选除铁 → 二级破碎 → 高速涡流粉碎 → 铜铝分选；全线配备脉冲除尘器与喷淋塔，负压收集粉尘，尾气净化后高空达标排放；控制系统采用PLC自动化管理，运行稳定高效。
核心参数：处理能力：1500–3000kg/h，总功率：257kW，分选方式：气流+磁选+振动筛组合，产品回收率高，黑粉、铜粉、铝粉纯度均达行业领先水平。

3. 正负极片回收处理线（LVJIE-1000型）
专为电池极片资源化设计，实现黑粉、铝、铜的高效分离：
工艺流程：对辊粗破 → 二级细破 → 振动筛分（70%黑粉）→ 磁选除铁 → 三级粉碎 → 涡流粉碎 → 最终分选；黑粉总回收率可达93%以上（70%+18%+5%分段筛出）； 同样配备脉冲除尘与喷淋系统，确保环保达标。主要参数：处理量：1500–3000kg/h，总功率：335kW，设备尺寸：42m×6m×5.7m，产品品质稳定，满足下游材料再利用要求。

三、极片破碎分选设备专项方案：高效节能，定制化服务
根据《极片破碎分选设备项目说明及报价》资料，绿捷环保还提供针对极片处理的模块化解决方案，以“时产1吨”为目标，构建高效破碎分选系统：
系统组成与技术优势：输送密封设计：上下密封盖结构，有效防止粉尘外溢；
双级粉碎+滚筒筛分：一级粉碎至5–8mm，二级深度粉碎，配合全网出料滚筒筛，提升黑粉筛分效率；
风压出料系统：采用高锰钢风机+耐磨衬板，延长设备寿命；
除尘系统：旋风卸料机（初级除尘）+ 脉冲除尘器（二级深度除尘），保障车间环境清洁；
自动化控制：PLC系统集成管理，运行稳定，维护便捷。设备配置概览（时产1000kg）： 总功率：274.3kW， 外形尺寸：28.8m×7m×4.82m； 主要设备包括：撕碎机、两级粉碎机、双滚筒筛、旋风卸料机×2、脉冲除尘器×2、螺旋输送机×4等。

携手绿捷，共筑绿色未来
在“双碳”目标引领下，循环经济已成为国家战略的重要组成部分。绿捷环保机械以科技创新为驱动，以客户需求为导向，持续优化废电池与极片回收处理技术，推动资源高效循环利用。无论是大型综合处理线，还是模块化极片破碎系统，绿捷均能提供成熟、可靠、环保的解决方案。

未来，绿捷环保将继续深化与天奇股份、赣锋锂业、中信集团、恒创智能等业内龙头的合作，拓展全球市场，助力构建“无废城市”与绿色供应链体系。选择绿捷，不仅是选择一台设备，更是选择一份对环境负责、对效益负责、对未来负责的承诺。