2025年,国家标准化管理委员会正式发布新版 GB/T 15171-2025《软包装件密封性能试验方法》,替代原1994版标准,该标准为食品、药品、医疗器械、日化用品等行业的软包装质量控制提供了权威的技术依据。在实际生产与流通中,软包装(如塑料复合袋、铝塑泡罩、真空袋、自立袋等)若存在密封缺陷,极易导致内容物污染、变质甚至失效。而密封性测试仪作为执行GB/T 15171-2025的核心设备,能够系统性识别并解决多种密封性能问题,有效保障产品安全与消费者权益。
一、GB/T 15171-2025 标准升级亮点
新版标准在原负压法(真空衰减法)基础上,进一步明确了测试原理、设备要求、操作流程和结果判定标准,增强了方法的可操作性和数据可比性。主要技术要点包括:
- 适用范围更广:适用于各种热封、粘接或压合方式制成的软包装件,包括液体、粉末、固体内容物包装。
- 测试方法以“真空衰减法”为主:通过将包装置于密闭测试腔内抽真空,监测腔体内压力变化,判断是否存在泄漏。
- 灵敏度更高:可检测微小至10μm级的漏孔,远高于传统水检法。
- 非破坏性检测:测试后包装完好,可用于后续其他检验或放行。
- 数字化判定:以压力变化速率或泄漏量作为量化指标,避免人为误判。
二、密封性测试仪依据GB/T 15171-2025 可解决的五大密封性能问题
1.热封不良导致的封口开裂
- 问题表现:封边出现虚封、弱封、焦化或错位,轻微外力即开裂。
- 解决方案:通过真空衰减法模拟运输挤压环境,检测封合区是否存在微渗漏,帮助优化热封温度、压力和时间参数。
2.封口处存在针孔或微漏
- 问题表现:肉眼难以察觉的小孔,但在储存过程中逐渐进气或漏液。
- 解决方案:密封性测试仪能精准捕捉微小气体逸出,识别因夹杂异物、薄膜缺陷或冷却不均导致的微漏点。
![]()
3.包装材料与结构设计缺陷
- 问题表现:拐角、褶皱、拉链接口等应力集中区域易破裂。
- 解决方案:对复杂结构包装(如四边封袋、带吸嘴袋)进行整体密封性评估,验证结构设计合理性,预防使用中破损。
4.液体包装渗漏与胀包风险
- 问题表现:液体类包装(如果汁、酱料、药液)在跌落或高温环境下发生渗漏;含氧敏感产品因密封不严导致氧化胀包。
- 解决方案:通过加压或长时间保压测试,模拟极端环境,提前发现潜在泄漏风险,确保包装在全生命周期内的完整性。
5.自动化包装线过程失控
- 问题表现:批量性封口缺陷,影响成品率和客户投诉率。
- 解决方案:将密封性测试纳入在线或批次抽检流程,实时监控封口设备运行状态,及时发现设备故障或工艺偏移,实现闭环质量管理。
三、密封性测试仪的应用价值
依据GB/T 15171-2025开展密封性检测,不仅是一种质量检验手段,更是企业提升产品可靠性的重要保障:
- ✅提升产品安全性:防止微生物侵入、内容物污染,尤其适用于无菌医疗器械和药品包装。
- ✅延长货架期:有效阻隔氧气、水分进入,延缓食品氧化、潮解等变质过程。
- ✅降低退货与召回风险:提前发现缺陷,减少市场投诉和品牌损失。
- ✅满足法规与认证要求:符合GMP、HACCP、ISO 13485等体系审核要求,助力产品出口与注册。
- ✅支持研发与工艺优化:为新材料、新结构、新工艺的验证提供数据支持。
四、结语
软包装的“密封性”看似细微,实则关乎产品成败。随着 GB/T 15171-2025《软包装件密封性能试验方法》 的实施,我国软包装质量控制正式步入高标准、高精度时代。密封性测试仪作为该标准的核心执行工具,不仅能高效识别封口虚焊、微孔泄漏、结构缺陷等常见问题,更能为企业构建从研发到生产的全流程密封质量防线。
特别声明:以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.