南极熊导读:3D打印机中的激光器等核心光学器件,未来会不会有颠覆性的技术出现,200个激光器、甚至面曝光烧结的金属3D打印机?使得打印效率再提升10倍甚至50倍而且零件精度更高质量更好?成本再下降50%甚至90%?
以SLM、SLS为代表的激光3D打印技术正引领全球制造变革,逐渐渗透进入航空航天、3C电子等千亿甚至万亿级大制造业,成为不可或缺的技术工艺。
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△56激光金属3D打印粉末床
在【中国3D打印产业导航】https://www.nanjixiong.com/123.html,南极熊已经收录了近百家金属3D打印厂商和SLS厂商。
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而且,部分中国金属3D打印设备商在多激光、大幅面等技术上取得突破,单台金属机上安装的激光器数量最高超过60个,遥遥领先于国外同行,迈入全球第一梯队。
据南极熊粗略估计,中国3D打印厂商,每年安装的激光器已经超过1万台,年出货的金属/高分子3D打印机数量近3000台,占全球40%以上。
但是,一个令人唏嘘而又充满期望的事实:激光3D打印(增材制造)在各行业的实际渗透率依然很低,远未达到能与等材、减材制造“三分天下”的状态。终端用户对设备的实际使用体验、激光器与外光路系统的潜在痛点,仍缺乏系统性梳理。
为此,南极熊 3D 打印网联合国产3D打印激光器厂商,发起专项调研,直击激光 3D 打印终端核心需求,了解:
● 设备在实际生产中,“激光”用起来到底顺不顺手?
● 在激光器、振镜、场镜等核心光路系统上,有哪些切肤之痛?
● 对于未来激光3D打印的升级迭代,最迫切的需求是什么?
这是一份可以推动激光3D打印产业链进步的调研。南极熊将把调研结果反馈给合作的国产激光器厂商,催生更符合需求的下代3D打印激光器产品。
问卷完成后,我们将抽取部分参与者赠送10000毫安的充电宝(有3C认证,可上飞机的哦)。
△扫码填写调研https://www.wjx.cn/vm/Q0fCHDA.aspx
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