单针1200针/分钟，2 小时出库！罗莱打造家纺行业“灯塔工厂”

华为全联接大会2025在上海举行期间，部分海内外参会嘉宾专程前往距上海120公里之外的南通，实地探访罗莱智慧产业园。

在产业园的智能产线上，高速电脑绣花机以单针最高1200针/分钟的速度，精准完成复杂的刺绣工艺；全自动熨烫系统一键安全启动，效率提升300%；AGV小车顺畅穿梭，实现货品最快2小时快速出库.....

如今，华为全联接大会2025已告一段落，而行业内外对这座家纺行业智能制造“灯塔工厂”的讨论仍在持续——从高速运转的智能产线到无缝协同的数字网络，从效率倍增的生产能效到颠覆传统的制造模式，罗莱智慧产业园的每一处细节，都成为制造业同仁探究“传统产业如何借数智化破局”的鲜活案例。

今天，我们将通过这座家纺行业“灯塔工厂”的讨论，解答罗莱生活从“制造”升级到“智造”的数智难题。

南通罗莱智慧产业园一期

罗莱智慧产业园一期项目占地约200亩，于2025年4月落成投用。这座产业园不仅体现了罗莱生活对未来行业发展、业务成长的信心和决心，更是开启下一个30年发展征程的全新起点。

罗莱生活为智慧产业园规划建设累计投入50亿元巨资，一期即引入德国最新工艺的全自动进口套件生产设备、AI智能验布设备、智能悬挂设备以及AGV智能搬运机器人、智能堆垛设备、智能输送设备等150余台套。产业园全面建成之后，年产值预计将突破120亿元——这一规模远超罗莱生活2024年45.59亿元的营业收入，意味着企业将实现跨越式增长。

而且，产业园不仅带来了产能提升，更借全流程智能化实现了效率重塑，特别是生产周期的显著缩短和供应链的优化协同，进一步巩固罗莱在家纺行业的领先优势。而支撑这一变革的，正是华为对其研、产、供、销全流程的数智化赋能。

全流程赋能 携手华为筑牢智慧产业园“数字底座”

华为对于罗莱智慧产业园的支持，并非局限于单一环节的技术支持，而是覆盖了研发、制造、物流、销售全流程的全方位赋能，为罗莱生活搭建起坚实的数智化跃升根基。

1. 研发及办公：高并发网络激活创新动能

罗莱智慧产业园投入使用之后，南通办公楼成为公司的新总部，大量员工的入驻，不但需要大带宽的办公网络，还需要解决办公区人员密集高并发、干扰、漫游、视频会议叠加等可能导致办公不畅的痛点。

为了解决这些问题，华为为智慧产业园打造了一张高并发、大带宽的Wi-Fi 6网络，并提供了两大保障方案。其中，应用体验保障方案让视频会议等关键应用专享快车道，VIP体验保障方案让VIP用户独享网络专车道，提升办公体验。

2.生产制造：智能网络支撑全流程高效运转

在智慧产业园的生产车间里，生产制造流程高效而有序。机器绣花、自动缝纫、智慧分拣，机器间默契配合，AGV自动导航车自如穿梭，单位面积产出和人均小时产出大幅提升。

在此背后，华为提供了高可靠生产网络，对机台等控制类业务进行有线网络接入，运用智能无损以太技术，保障生产业务稳定运行。在生产辅助类业务上，华为采用动态变焦智能天线和无损漫游技术，为AGV小车等提供了高可靠Wi-Fi 6接入，做到了业务漫游丢包率低于0.5%，平均漫游时延仅为50ms，达到了行业先进水平，并确保AGV小车在工厂全场景下获得连续可靠无线接入，做到运输生产无卡顿。

AGV与立体仓库协同，智能物流使资源调拨效率提升900%

华为为这座巨型工厂搭建的高可靠、高速率智能网络，就如同隐形骨架，默默撑起信息通道，串联起工控系统与生产设备，支撑23条产线的生产装备及智能控制终端的稳定接入和流畅运行，为全流程智能化打下基础。

这还只是一期项目的效果。罗莱智慧产业园全面建成之后，效率的提升将更加惊人。其中，效率单位面积产出预计将提升50%，人均小时产出提升2倍，人力节约50%，生产周期缩短40%以上。

3.物流：稳定网络降本增效

罗莱智慧产业园的物流仓储中心，则不断通过物流技术升级与数智化转型，有效降低物流运作成本，并建立SRM采购协同平台，实现内外部合作间的高效协作。华为专门为智慧产业园打造了一张稳定、可靠的物流中心支撑网络，满足仓储物流的高效运转，提升自动化和物流运营能力。

4.销售：高并发网络保障订货大会

罗莱生活每年召开两次订货大会，都是在智慧产业园的报告厅举行。面对上千人、上千终端同步刷新数据的场景，华为Wi-Fi凭借独特的动态变焦智能天线，加上智能天线训练算法，实现多频协同并发，带宽达传统网络的2倍，即使在高并发、低时延的极致场景中，也能够做到游刃有余。

有了全流程的数智化，罗莱智慧产业园的运营效率得到了极大的提升，进而带动罗莱生活经营业绩的持续增长。

制造业数智化的“三大关键答案”

罗莱智慧产业园的成功实践，很好地印证了制造业数智化的三个关键答案——全联接、智能网络、数据价值化。

1.全联接：打破信息孤岛，实现“能连尽连”

罗莱智慧产业园在网络部署之初，便采用了华为无线智能网规工具进行工勘规划，根据场景和CAD图，通过内置专业仿真算法，实现高精度的信号覆盖仿真，对AP的点位、安装方式、信道等进行统一的管理规划，使得无线网络覆盖效果达到最优。

智慧产业园还部署了华为按需精准规划的全联接生产网，实现了约5000个网络接入点和上千台生产平板同时在线，打破了各生产终端系统彼此孤立的状况。数智工厂不但实现了生产任务与生产数据的互通，还能实时传递生产工艺参数，指导产线按订单要求灵活生产，为生产效率的提升注入充沛动力。

全联接生产网络保障了自动化刺绣机床集群等23条产线装备顺畅运行

这也提醒我们，未来，制造企业需要建立全面的、无处不在的网络覆盖和连接，对研产供销服全价值链及人机料法环全要素、全场景“能连尽连”，打造全联接工厂，为实现全局最优调度奠定基础。

2.智能网络：分层管理，兼顾安全与弹性

对于制造企业来说，全联接只是第一步，下一步还要做到智能网络。例如，华为为罗莱智慧产业园打造了三层以太网分区分域建设方案，通过将不同的业务系统、服务、用户分区，在增强网络安全性的同时，还可以对不同的网络区域进行灵活管理和扩展。同时，网络核心层采用华为CloudEngine S8700系列交换机，进一步确保了超宽与高可靠，满足向未来演进的弹性扩展能力。

据了解，华为还计划在罗莱智慧产业园部署iMaster NCE-Campus平台，实现网络运维可视化，帮助运维人员快速定位网络问题，及时处理存在的网络风险，大幅提升运维管理效率。

全联接+智能网络，为制造企业的业务发展提供了更多的扩展性和灵活性。

3.数据价值化：从“数据沉睡” 到 “智慧决策”

在罗莱智慧产业园中，我们不仅看到了联接和网络，更看到了数据价值化。

华为助力罗莱生活，加速推动数字化技术应用，通过打造MES、IOT、EHR等数字化平台，提升生产、管理的精益化、智能化水平。

对于制造企业来说，数据要真正用起来，产生价值。依托AI、工艺机理Know-how 以及云/边算力的支持，制造企业可以将“清洁的数据”转化为“智慧的数据”，从依赖老师傅经验走向依托人工智能辅助决策，从手把手传帮带的经验传承走向Know-how的系统化积淀，让海量数据从沉睡走向价值盘活。

我们看到，制造业数据在“研产供销服”各环节将产生大量的智能化应用场景。如今，已经有领先企业在能源管理、设备运维、工艺参数优化、库存管理、销售预测等应用场景率先挖掘数据价值。未来，制造业的数据价值化可谓前景广阔、想象空间巨大。

全联接、智能网络、数据价值化，制造业企业在数智化转型过程中只需要抓住这三个关键点，就能够收到事半功倍的效果。

从罗莱智慧产业园的实践来看，制造业的数智化转型并不容易，但只要找到“全联接、智能网络、数据价值化”这三大路径，一步一个脚印，就能达成目标。未来，随着新技术、新模式、新业态的不断涌现，制造业在资源组织、业务流程、商业模式上的创新重构将持续深化，为“中国制造”向“中国智造”的跨越注入更强劲的动力。