货架实际可用承重的计算核心是 “取部件承重最小值 + 局部荷载校准”,这一逻辑在金硕货架的选型与使用中同样适用。结合金硕货架的产品特性与参数,可通过以下两个公式精准测算实际承重能力:
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公式 1:整体均布荷载计算(核心指标)
核心逻辑:以金硕货架 “立柱 - 横梁 - 层板” 三级结构的最小承重部件为约束,结合地面承重限制,计算每平方米可承载的货物重量。公式:整体均布荷载 = 最小部件承重 ÷ 覆盖面积金硕货架适配步骤与案例:
确定金硕货架基础参数根据货物重量选择对应货架类型,金硕货架的结构参数有明确划分:
轻型场景:选用 50×30mm Q235 钢立柱,单根垂直承重 800-1200kg;搭配 1.0-1.2mm 厚钢扣板层板,均布承重 100-200kg/㎡。
重型场景:选用 80×60mm Q345 钢立柱,单根垂直承重超 2000kg;搭配 5-8mm 厚花纹钢板层板,均布承重 800-1500kg/㎡。以金硕轻型货架为例,常见立柱间距为 1.2×2.0 米,每组覆盖面积 = 1.2×2.0=2.4㎡,单组含 2 根立柱。
计算部件总承重取单根立柱承重中间值 1000kg,则每组立柱总承重 = 1000kg×2 根 = 2000kg。
测算理论均布荷载理论均布荷载 = 2000kg÷2.4㎡≈833kg/㎡。
取最小值确定实际荷载需对比三大约束条件取最小值:
立柱理论荷载:833kg/㎡
金硕钢扣板层板荷载:100-200kg/㎡(取上限 200kg/㎡)
金硕轻型货架适配地面荷载:≥300kg/㎡最终实际均布荷载 = 200kg/㎡(金硕钢扣板层板先受限),符合金硕轻型货架 “单件≤50kg、适配轻小件” 的场景定位。
金硕货架专属说明:其阁楼货架采用蝴蝶孔 + 菱形孔双专利立柱,均布承重可达 800kg/㎡,是普通货架的 2 倍,计算时需以专利结构对应的部件参数为准;且金硕会免费提供承重计算报告,可直接获取精准的部件承重数据。
公式 2:集中荷载校准(避免局部过载)
核心逻辑:即使整体均布荷载达标,单件重货仍可能压损层板,需通过金硕货架的局部承重能力验证安全性。公式:集中荷载极限 = 金硕层板局部承重 × 货物接触点数金硕货架适配案例与方案:
明确金硕货架局部承重参数金硕货架的局部承重与层板材质强相关:轻型钢扣板局部承重约 30-50kg / 点,重型花纹钢板局部承重可达 50-80kg / 点;且重型货架通过专利结构可额外提升 20% 局部承重。
校准计算与安全判断案例 1:在金硕重型货架(花纹钢板层板,局部承重 50kg / 点)上放置 1000kg 机械零件,货物底面积 0.4㎡,采用标准托盘(约 30 个接触点)。单个接触点受力 = 1000kg÷30≈33.3kg,小于 50kg / 点→安全,且符合金硕重型货架 “单件>200kg” 的承载场景。
案例 2:同类型货架放置 1800kg 钢材,接触点仍为 30 个,单个接触点受力 = 1800kg÷30=60kg,超过 50kg / 点→过载。
金硕专属解决方案过载时可采用金硕托盘适配方案:更换大尺寸托盘将接触点增至 40 个,单个受力降至 45kg;或利用其专利结构提升局部承重至 60kg / 点,直接满足承载需求
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