（恩计仪器）食药二氧化硫测定仪的工作原理是什么

食药二氧化硫测定仪（6 位）的工作原理，核心是基于 **“酸化 - 蒸馏（或加热释放）- 吸收 - 定量”** 的经典检测逻辑，结合仪器的 6 位并行设计、自动化模块（自动加酸、磁力搅拌、冷却水循环），实现对食品 / 药品中二氧化硫（及亚硫酸盐类衍生物）残留量的高效、精准测定，完全符合《GB 5009.34 食品安全国家标准 食品中二氧化硫的测定》及《中国药典》中关于二氧化硫检测的技术要求，具体流程可拆解为以下 5 个关键步骤：

1. 样品前处理与加样：奠定检测基础

实验开始前，需将待检测样品（如食品中的果脯、蜜饯、葡萄酒，药品中的中药材、饮片等）按标准要求进行预处理 —— 通常是将样品粉碎、匀浆后，准确称量至仪器的 6 个独立反应瓶中（6 位设计支持同时处理 1-6 个样品，互不干扰），并加入适量蒸馏水或特定提取液，使样品中的二氧化硫（及亚硫酸盐、亚硫酸氢盐等结合态形式）充分溶解或分散。

2. 自动加酸：触发二氧化硫释放

仪器通过内置的自动加酸模块（如高精度蠕动泵或定量加液器），按预设程序向每个反应瓶中精准加入定量的酸性溶液（通常为盐酸或硫酸，浓度符合国标要求）。酸性条件会破坏样品中二氧化硫与其他成分的结合状态（如亚硫酸盐在酸性环境下会发生反应：Na₂SO₃ + 2HCl = 2NaCl + H₂O + SO₂↑），使二氧化硫以气态形式从样品中释放出来。

3. 加热与氮气吹扫：高效分离气态二氧化硫

• 加热促释放：每个反应瓶对应独立的加热单元（如远红外陶瓷加热碗），可单路控温并开启 “微沸模式”—— 通过适度加热（非剧烈沸腾，避免样品暴沸导致杂质混入），加速酸性条件下二氧化硫的释放速率，确保样品中二氧化硫几乎完全逸出。
• 氮气吹扫分离：仪器主机配备氮气总接口（带稳压保护阀），6 个通道各有独立转子流量计（流速 100-2000ml/min 可调），可向每个反应瓶中持续通入洁净的氮气。氮气作为 “载气”，能将反应瓶中释放出的气态二氧化硫快速、定向地吹入后续的吸收装置，避免二氧化硫在反应瓶内残留或被其他成分吸附，保证分离效率。

4. 冷却与磁力搅拌：确保二氧化硫充分吸收

• 外置冷却水循环：防吸收液挥发：气态二氧化硫被氮气带入装有吸收液的接收瓶（如过氧化氢溶液，可将 SO₂氧化为硫酸；或碱性溶液，如氢氧化钠溶液，可与 SO₂反应生成亚硫酸盐），此时仪器的外置冷却水循环装置会对接收瓶进行持续冷却 —— 因二氧化硫吸收过程可能伴随轻微放热，冷却可防止吸收液因温度升高而挥发，同时避免气态二氧化硫未被吸收就随尾气逸出，保证吸收完全。
• 内置磁力搅拌：强化吸收效果：每个接收瓶底部对应独立的内置磁力搅拌器（可单组调速，无级调节搅拌速度），搅拌能使吸收液与气态二氧化硫充分接触、混合，打破 “局部浓度差”，避免吸收液局部饱和导致的吸收不完全问题，进一步提升二氧化硫的回收率。

5. 定量计算：得出二氧化硫含量

当二氧化硫被完全吸收后，需通过特定方法对吸收液中的二氧化硫（或其反应产物）进行定量，常见两种方式（仪器设计会适配对应定量逻辑）：

• 滴定法（国标主流）：若吸收液为碱性溶液，可通过自动滴定模块向吸收液中滴加标准碘溶液（或硫代硫酸钠溶液），利用氧化还原反应（SO₂ + I₂ + 2H₂O = H₂SO₄ + 2HI）确定终点，再根据滴定剂的消耗量、浓度及样品质量，按国标公式计算样品中二氧化硫的残留量。
• 分光光度法（快速检测）：若吸收液中加入了特定显色剂（如对品红 - 亚硫酸显色体系），二氧化硫会与显色剂反应生成有色物质，仪器可通过内置的分光检测模块测定有色物质的吸光度，结合标准曲线（提前用已知浓度的二氧化硫标准溶液绘制），自动计算出样品中二氧化硫的含量。

综上，整个过程通过 “自动加酸 - 加热吹扫 - 冷却吸收 - 精准定量” 的自动化闭环，既规避了手动操作的误差（如加酸量不准、加热温度不均），又通过 6 位并行设计提升了检测效率，最终实现对食药中二氧化硫残留量的准确、高效测定。