在食品、化工、物流等行业包装后工序中,码垛直接影响仓储效率与运输安全。机器人码垛机凭自动化、智能化特性,替代人工与传统设备,成为企业提效核心装备,适配多元生产场景。
一、机器人码垛机的工作原理
核心由 机械臂、末端执行器、控制系统、输送线组成,流程遵循 “物料识别 - 抓取 - 定位 - 堆叠”:
1. 物料输送与识别:物料经输送线至码垛区,传感器或视觉系统识别物料位置、规格,传数据至控制系统,确保机械臂精准定位。
2. 抓取物料:控制系统依物料类型,驱动机械臂用对应末端执行器(袋装用夹爪、箱装用吸盘)稳定抓取,避免物料破损。
3. 定位与堆叠:机械臂携物料按预设路径至托盘,结合托盘尺寸与堆叠要求调整摆放,确保对齐稳固;一层完成后托盘下降,直至堆量达标,满垛托盘送仓储区。
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二、机器人码垛机的核心优势
1. 效率高,破人工瓶颈:人工码垛受体力限制、易疲劳,机器人可 24 小时连续作业,效率大幅提升,适配旺季高强度需求,避免工序拥堵。
2. 精度高,保仓储安全:人工码垛易歪斜、掉料,机器人定位精准,按程序堆叠使物料对齐、承重均匀,减少破损,还能提升仓库空间利用率。
3. 降成本,适配多场景:长期可替代多名人工,降低人工与管理成本;末端执行器可快速更换,一台设备适配多类物料,减少设备投入,且能耗低于传统码垛机,节省能源支出。
机器人码垛机解决人工码垛痛点,提升生产稳定性,为企业数字化生产奠基,是现代工业不可或缺的自动化装备,助力各行业高效智能处理物料。
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