随着 “绿色煤场” 建设理念的普及,恒昱【HY-WZ】煤场降尘喷雾系统也在向 “节能低碳” 方向升级,通过水资源循环利用、智能能耗控制等技术,减少设备运行对环境的二次影响,近期在 “煤场低碳改造” 项目中备受关注。
水资源循环利用是核心升级方向:煤场喷淋废水含有少量煤炭粉尘,传统处理方式是直接排放,既浪费水资源,又可能造成污染。新一代煤场降尘喷雾机配备 “沉淀池 + 过滤系统”,将喷淋废水收集后,经石英砂过滤(去除煤尘颗粒)、活性炭吸附(去除异味),再输送至喷雾机水箱,水资源利用率从 30% 提升至 80%。某煤场使用该系统后,每月自来水用量从 1 万吨降至 3000 吨,年节水 8.4 万吨,相当于 500 户家庭一年的用水量。
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煤场降尘喷雾系统
智能能耗控制则通过 “按需喷雾” 实现:喷雾机搭载粉尘传感器与 PLC 控制系统,当煤场粉尘浓度低于 80μg/m³ 时,自动减少喷雾频率或暂停;高于 120μg/m³ 时,提升喷雾强度,避免 “盲目运行”。某煤场测试数据显示,采用智能控制后,喷雾机日均运行时间从 8 小时缩短至 4 小时,年耗电量减少 2.9 万度,减少碳排放约 29 吨,契合 “双碳” 目标下的低碳要求。
此外,部分喷雾机还可采用太阳能辅助供电,在煤场空闲区域安装太阳能板,为喷雾机提供部分电力,进一步降低市电消耗。这种 “节能 + 环保” 的双重升级,让煤场降尘喷雾机从 “治污设备” 升级为 “绿色煤场标配”,推动煤炭行业向低碳方向转型。
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