力诺药包：持续推进生产体系智能升级 实现全球化“出海”战略闭环

近日，力诺药包（301188.SZ）董事长杨中辰接受媒体专访，详解公司如何在数字化时代助力重构医药包装产业生态，朝着“成为全球客户信赖的医药包装企业”愿景稳步迈进。

打破技术壁垒 重构医药包装质量新防线

杨中辰表示，医药包装行业长期面临“质量追溯难、过程不透明、管理粗放、成本高压、合规条件严苛”等核心痛点。医药包装产品质量稳定性直接关乎用药安全，但传统生产模式效率与风险控制始终存在瓶颈。

力诺药包通过部署MOM制造运营管理系统实现破局，中硼硅医药包装智能制造车间即通过此系统实现高质效运营。具体而言，该系统一是打通订单、排产、质检等生产全链路，实现毫秒级数据采集与全流程数字化线上化管控；二是针对核心质量参数建立实时监控报警机制，配合批次级双向追溯体系，精准定位问题源头；三是通过系统赋能实现单人多线监控，问题实时监控、分析及处理。最终实现设备综合效率（OEE）大幅提升，产品不良率、客户投诉率同步降低，审计准备时间大幅缩短。这套工业互联网解决方案重构了医药包装质量防线，让每一支安瓿瓶的质量保障从“经验驱动”转向“数据量化”，形成了可追溯、可验证的质量管控闭环。

此外，公司三期项目致力于打造全球医药包装行业首家“灯塔工厂”，项目利用AI技术进行缺陷识别和产品剔除，实现产品全尺寸、外观100%在线智能检测；引入数字孪生技术，依托西门子工业云构建全流程模型，实现工艺仿真与能耗优化，降本提质增效；实现柔性制造突破，集成码垛机器人+AGV/RGV智能物流网络和自动化立体库，人力成本大幅降低。

数字孪生技术通过虚拟复现窑炉热力学状态，精准优化温度曲线控制，使中硼硅模制瓶的耐水性、耐酸性达到一级标准，耐碱性达到二级标准，线性膨胀系数远超国际标准，从工艺源头确保药品长期储存的安全性，达到国际先进水平。AI检测技术则基于超10万例缺陷样本训练模型，实现0.05毫米级精度的物理缺陷识别，彻底扫除影响包材耐水性的潜在隐患，充分满足医药包装严苛的检验要求。

值得一提的是，公司在特种玻璃领域已形成以药用玻璃、耐热玻璃为核心的产品体系，涵盖中硼硅药用玻璃瓶、低硼硅药用玻璃瓶、药用玻璃管等产品。业内人士指出，随着医药行业对包装安全性、便捷性要求的不断提升，以及注射剂等制剂领域的快速发展，RTU（Ready-to-Use，即即用型）和预灌封注射器包装产品成为市场新的增长点。预灌封注射器集容器与注射功能于一体，具有减少污染风险、提高给药效率等优势，广泛应用于生物制剂、疫苗、胰岛素等高端医药领域；RTU产品则通过预先灭菌、直接使用的特性，满足了医药行业对高效生产和质量控制的需求，在输液、冻干制剂等场景中需求日益旺盛。

加强智能制造 持续推进生产体系智能化升级

据介绍，力诺药包践行“双碳”战略，通过在高端医药包装项目中引入数字化能碳管理系统，将绿色低碳理念深度融入智能制造体系，在生产全流程中实现能源消耗与碳排放强度的双下降。

力诺药包量化分析关键环节的碳排放特征，为生产流程优化与减排策略制定提供精准数据支撑，基于数字化平台的能碳协同管理模式，以及将碳足迹评价结果转化为生产改进动力的实践逻辑，为同行业平衡低碳发展与效率提升提供了可复制的方法参考。

力诺药包主导或参与20余项国际、国家及行业标准的制修订工作，将自身技术积淀转化为行业共识，推动药包材领域从生产到检测的全流程规范化，为提升国产药包材质量稳定性与国际竞争力奠定标准基础。

作为全国唯一药用玻璃培训基地，力诺药包自2015年起持续开展15期专业化培训，整合政策解读、技术前沿分享及实践案例分析，形成“政产学研用”一体化的知识传递模式，基地成为行业技术交流的重要载体，为产业链整体技术升级提供了智力支撑。

据杨中辰介绍，在智能制造领域，公司将持续推进生产体系智能化升级，通过技术改造与流程优化提升效率，重点扩大模制瓶、安瓿、西林瓶等核心产品的产能规模，以更稳定的供应能力响应市场需求；加速高附加值高端医药包装产品的创新研发与商业化进程，以“一站式医药包装解决方案”赋能全球医药产业高质量发展。

在全球化战略方面，公司将以ESG（环境、社会和治理）理念为指引，深化产品全球化销售网络建设，同步推进巴西等海外项目筹备与全球总部、生产基地的布局规划，通过本地化生产与服务强化国际市场渗透力。

产品输出转向技术、标准输出 实现全球化战略闭环

杨中辰表示，力诺药包深耕医药包装和耐热玻璃30年。在医药包装领域，力诺药包中硼硅安瓿车间成为全国规模最大的中硼硅安瓿生产基地之一，公司成为“亚洲领先的中硼硅药用玻璃生产基地”；在耐热玻璃领域，我们旗下公司力诺玻璃科技生产的微波炉玻璃转盘行销国际市场，力诺药包已成为“全球领先的高硼硅日用耐热玻璃生产基地”。

公司打破了中硼硅玻璃管长期依赖进口的局面，将产业链上下游深度整合，形成技术转化与生产协同的闭环。力诺药包严格控制产品原材料质量与生产流程标准，从源头确保产品性能的稳定性，同时通过内部资源调配优化生产效率，降低因外部供应链波动带来的成本与周期风险。

在全球化市场布局中，完整的产业链赋予力诺药包更强的需求响应能力，更重要的是使力诺药包在国际竞争中掌握了一定的话语权，避免因技术封锁或专利限制陷入被动局面。

据介绍，自2024年起，公司开始着眼全球化布局，对沙特、巴西、东南亚等多个地区进行了考察，2025年3月，公司与SANTISALABORATÓRIOFARMACÊUTICOS/A签订了《合作投资协议》，公司与SANTISA双方拟在巴西共同设立力诺医药包装巴西有限公司。值得一提的是，公司还在沙特、迪拜成立了两家全资孙公司。通过海外布局，公司进一步拓展市场，持续提升公司的经营业绩。

此外，为实现企业的快速发展，公司将外延式发展作为2025年的重要战略之一，重点投资医药包装领域的优质企业，扩宽公司的产品品类，从而实现药企客户的一站式采购，目前公司已储备了多个项目。据力诺药包8月20日晚间公告，公司计划以现金8400万元受让苏州创扬新材料科技股份有限公司30%股权。创扬股份主营医药用聚丙烯改性料、胶塞、垫片等包材，2024年实现营收2.78亿元、净利润2366万元。此次收购完成后，力诺药包将在原有玻璃包材基础上补足塑料包材短板，形成“玻璃+塑料”一站式服务能力，提升对主流药企的配套深度。