家电、快消两大“赛道”龙头入局，宁夏枸杞要破解“优质不优价”困局

宁夏作为全国枸杞主产区之一，凭借“宁夏枸杞”“中宁枸杞”两大品牌及优秀品质奠定行业地位。但另一方面，宁夏枸杞也面临“优质不优价”等多重挑战。

最近一段时间，伊利集团、容声冰箱等龙头企业纷纷与宁夏枸杞产业达成合作。尽管分属不同赛道，两大企业却不约而同地将目光投向枸杞产业的中上游，试图以技术赋能与产业链整合，为这一传统优势产业破解“优质不优价”的困局。

7月18日，《每日经济新闻》记者在宁夏中卫实地调研发现，宁夏枸杞“优质不优价”是受到低价冲击、假冒泛滥及人工成本高企等因素影响。要想提升产品附加值，还是需要突破冷链技术瓶颈等，进而打开新的消费需求。

图片来源：每经记者 胥帅 摄

“优质不优价”，当地产业犯难

今年7月，宁夏枸杞与两家不同领域的龙头企业达成合作。一家是家电龙头容声冰箱，其代表团来到中宁县，考察了当地枸杞种植和深加工产业。另一家龙头企业是伊利集团，其与宁夏的百瑞源枸杞股份有限公司达成合作。尽管容声冰箱和伊利集团处于不同的赛道，但都将目光聚焦至枸杞产业的中上游领域。

宁夏是枸杞的主要产区之一，全国25%的枸杞干果产自宁夏，90%的枸杞种苗由宁夏繁育，共形成“宁夏枸杞”“中宁枸杞”两大品牌。宁夏本地培育的龙头企业宁夏沃福百瑞枸杞产业股份有限公司（以下简称“沃福百瑞”），曾在2021年冲刺IPO（首次公开募股），但最后终止。2018年至2020年，沃福百瑞营业收入分别为1.86亿元、2.66亿元和2.82亿元；净利润分别为6581.11万元、8841.16万元和1.09亿元。也就是说，在5年前，沃福百瑞的净利润规模已超过1亿元。

7月18日，《每日经济新闻》记者来到宁夏枸杞主产区之一的中宁县，这里的枸杞产业园遍布着枸杞树。枸杞树已经结出新鲜枸杞，游客可以直接采摘食用。一名枸杞种植户向记者介绍，中宁枸杞之所以出名，从一点就能看出，这里的枸杞树树龄都是在十年以上，甚至有超过百岁的枸杞古树。中宁县枸杞产业发展服务中心相关负责人表示，因为这里的碱性土壤等自然条件，枸杞多糖、氨基酸等成分优于同类产品。

枸杞产业的产业链很长，仍然面临诸多挑战。比如，由于产量规模等差异条件，中宁枸杞遭遇低价枸杞冲击，“优质不优价就出现了，市场低价竞争导致产品品牌价值难以凸显”。此外，市场鱼龙混杂，部分外地枸杞冒充“宁夏枸杞”“中宁枸杞”。

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之所以遭遇低价枸杞冲击，一个重要原因是成本。“低价枸杞成本大概在每公斤11元左右，我们的成本大概在每公斤17元左右。因为受到气候等因素影响，我们采摘频率更高，对应的人工成本就高。”上述负责人表示。

受枸杞皮薄和成熟度不一影响，机械化采摘困难，主要依赖人工。据了解，劳动力成本占枸杞种植总成本的40%以上。

所以，要想改变“优质不优价”的局面，宁夏枸杞需要从需求端做文章，措施之一就是与龙头企业深化合作，提升产品附加值。

“企业+农户”分工模式，提升农产品附加值

从产业链的思维出发，容声冰箱代表团的考察是冷链技术与鲜果枸杞“新消费”的一种结合，希望尽可能保持果蔬的鲜度。

通常而言，消费者消费的枸杞大都是干果枸杞。对当地人来讲，鲜果枸杞和干果枸杞是不同的消费需求。然而，鲜果枸杞的消费很难走出更大的市场。鲜果枸杞因皮薄难以储存，采摘后需在24~48小时内冷链运输（0°C以下），冷储技术待突破。

“采摘枸杞时，果子掉在地上就很容易摔碎，更何况保鲜。”上述农户向记者表示。据了解，枸杞鲜果含水量高达85%，富含糖分和维生素，采摘后在常温下（25℃以上）仅能保存1~2天，超过3天会出现软化、霉变、褐变。传统常温运输条件下，损耗率高达30%~50%，鲜果枸杞的“尝鲜”成本很高。

记者注意到，由于冷链技术的限制，一些深加工企业选择就地建厂，通过冷库等方式保鲜。但就地建厂是“从零开始”，投入较大。中宁县一家生产枸杞原浆的负责人告诉记者：“我们2013年建设时，这里可以说是鸟兽绝迹，啥都没有，我们就搭帐篷开干。”

企业就地建厂，是宁夏枸杞原料与产业链下游深加工的结合。记者调研该枸杞深加工厂发现，工厂内部的生产线和设备都很现代化，部分环节实现了无人化。

从区域经济的分工视角来看，下游企业与当地种植户的深度捆绑又促进了新的分工——农户发挥自己的种植禀赋，种植出更优质的枸杞，下游企业通过现代设备进行高附加值加工并打开销售渠道。容声冰箱有关人士向记者表示，除了技术支持，容声冰箱还通过品牌联动，比如容声冰箱“寻鲜之旅”公益助农活动来提升农产品的知名度，拓展销售渠道，切实增加农户收入。

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《中国枸杞电商价格指数运行报告(2024~2025)》显示，电商销售已成为枸杞产业主要销售渠道之一。2024年，宁夏枸杞电商零售额超15亿元，在全国市场份额超61%。

有意思的是，“企业+农户”的枸杞产业链模式还延伸至当地著名的硒砂瓜。硒砂瓜果实呈椭圆形，果皮底色浅绿，上布深绿色条带，果实着地处有砂石垫压烙印。

《每日经济新闻》记者在当地一大型西瓜种植合作社调研时发现，西瓜生产线也一改过去全人工搬运的模式，而是通过自动化生产线将地里采摘的西瓜运到包装部。这条自动化生产线拥有自动称重功能，能根据重量筛选优质、次优质等西瓜。

该合作社负责人表示，对他而言，这条自动化生产线的建设也是“重资产投入”。建设自动化生产线的契机在于，合作社的销售区域从陕西、四川，拓展到江浙沪以及广州，通过沃尔玛等大型商超销售。目前，江浙沪以及广州是其重要的出货地，销量带动生产，生产线的改造就必须提上日程。“我们的销售地在发达地区，客户也会按照数字化的方向指导我们改造生产线。正在争取出口资质，首选是马来西亚和韩国市场。”该负责人表示。