截至7月1日，乌海能源原煤产量年累计完成810.1万吨

七月的乌海，滚滚热浪裹挟着草木的清香在矿区蒸腾。乌海能源公司调度中心巨大的液晶显示屏上跃动的数字也同样“滚烫”：截至7月1日，原煤产量年累计完成810.1万吨，超计划66.1万吨，完成年度计划的55.49%；商品煤销量年累计完成698.28万吨，完成年度计划的60.15%。简单的数字背后，是企业深化改革、转型升级的点滴成就，是干部职工锐意进取、勇于开拓的生动实践。

智变：推动企业转型升级

老石旦煤矿井下400米，液压支架控制器指示灯规律闪烁。综采队队长赵艺轻触控制屏，采煤机轰鸣启动，运行参数在地面指挥中心也同时显示。“过去设备通信靠有线，故障排查工序繁琐、费时费力。现在井下生产设备直连5G，数据跑得比人快，工作效率大幅提升！”赵艺指着国内首套基于电液控制器的5G智能控制终端感慨。这套填补行业空白的技术，让设备响应速度提升60%、故障率大幅下降。

变革不止于此。45座5G基站覆盖的矿井深处，轨道巡检机器人沿预设路线扫描设备温度；智能矿灯震动提示安全距离；应急电源车2200千瓦的柴油机组随时待命，单回路供电时，成为守护矿工生命健康的“续航电源”。

“嘀！左前方2米有人员靠近！”利民公司胶轮车司机李师傅的屏幕瞬间标红预警。几乎同时，矿工张师傅的智能矿灯高频震动，蜂鸣声与文字提示同步闪烁。这套集团首创的人车交互智能防护系统，将人员定位与车辆轨迹融合为“人-车-巷道”动态全景图，毫秒级解析安全风险，三重预警破解井下视觉盲区难题。

“过去人车交叉靠吼，现在靠科技说话。”利民公司生产指挥中心调度员韩松介绍说，系统投运后，矿井杜绝了人车交叉事故，预警响应时间大大缩短，矿工按下呼救按钮，位置信息、周边车辆状态秒级同步至指挥中心，救援绿色通道会自动开启，矿工的生命安全得到更好保障。

精益：管理流程实现再造

“报销单卡在上传流程？手机点几下就行！”

6月4日，乌海能源财务资本部的杨孝龙利用“财务服务网络答疑平台”向职工演示操作方法。这条架在钉钉上的通道，两个月内报销效率提升10%、重复咨询减少30%。而在铲装运调度室，海南煤炭加工公司业务员余冬用新上线的低代码管理模块提交用车计划：“过去填表跑断腿，现在审批全在线，费用完成率自动计算，人力成本省了三成！”

数字化触角延伸至每个角落。骆驼山洗煤厂的智能无人装车系统前，运煤车按语音提示精准移位，煤流误差率从±5%压缩至±0.3%。“每辆车省1名指挥员，效率反增一倍！”装车班长马师傅笑道。

远处，“智矿创界工作室”里，技术员用AI工具“DeepSeek”生成隐患分析报告------语音录入替代手写，科技成果正从实验室落地到生产线。

创新：科技重塑产业未来

巷道宽度比传统喷浆工艺减少了200毫米、高度减少了100毫米，有效降低了综合成本。”

乌海能源在公乌素煤业公司井下1606车场开展新型喷浆材料效果观摩促进技术交流，综掘二队工作人员举着新型喷浆材料袋介绍说。

观摩团成员触摸着平整的巷道壁惊叹：预拌袋装技术省去现场搅拌，粉尘量锐减，巷道断面缩小，有效降低综合成本。

与此同时，黄白茨矿业公司矿区的太阳能板在渣堆治理平台上熠熠生辉——多能互补体系年减碳超万吨，把“绿色动能”注入传统煤企。

夜幕降临，骆驼山煤矿生产指挥中心灯火通明。大屏上跳动着透明地质模型与设备健康诊断数据，智能一体化管控平台即将上线。“过去各系统都是一个个数据孤岛，现在采掘机运通实现全链条融合。”项目负责人凝视着屏幕说。

2024年，乌海能源推进实施在研科技项目70项，专利受理量达集团考核指标的400%。2025年，聚焦采掘洗选工艺改进、装备水平提升、生产节能减排、资源优化利用、数字信息增效、绿色矿山建设、重大灾害治理等技术领域，以现场问题为导向，有序推进重大关键核心技术攻关。

“我们要全力打造原创技术策源地，力争形成一批集团示范、行业领跑的科技创新成果！”科技信息部主管刘玉龙语气笃定。

当业务人员用手机在线填报生产车辆的计划费用时，当青年技术员的AI报告替代手写台账时，变革已渗入矿区的毛细血管。正如公乌素煤业公司的喷浆巷道里，老师傅摸着光滑的岩壁感叹：“巷道喷浆瘦了身，安全生产却更有了保障；煤还是乌金的颜色，可咱矿工的路，越走越透亮了！”

转自：我的钢铁网