地面工程维修中心“一揽子”方案推动“我与甲方共发展”

近日，在河口采油厂油气集输管理中心埕东联合站流程改造施工中，胜利油田地面工程维修中心河口维修服务部提前对接维修工作量，采取“前期测量+场外预制+法蓝连接”的不动火、不停产的施工方案，将特级动火降为一般作业，降低风险级别，提高维修效率。

聚焦“要以高价值保障助力油田高效益稳产上产”的目标定位，地面工程维修中心树牢“大运行、大生产”理念，深度融入油藏经营，持续推进管理升级、技术创新，提升专业化、标准化、智慧化服务保障主业发展能力。

深化合作

提升施工效率

在东辛采油厂营一采油管理区一项目新增管道流程施工中，地面工程维修中心东辛维修服务部与甲方实施一体化统筹，确定“分段施工+合并收尾”施工方案。

施工中，双方设置了4个施工点位，14名施工人员同步实施氩弧焊打底与双金属焊接工艺，人工焊与自动焊协同作业，奋战7天完成焊口260道，试压一次合格，比甲方预定时间提前3日完工。

聚焦“目标同向 合作共赢”，地面工程维修中心深化“1+N”合作，建立“生产运行联动、技术方案联议、施工质量联控”一体运行体系，从需求对接、方案优化到施工保障，与甲方全链条协同。

与此同时，他们还强化与甲方生产难题信息共享、联合攻关，紧密对接需求，持续推进“四新”新技术应用，做好项目实施全周期的跟踪管理，做强“新技术+专业化”服务，为油气生产赋能提效。

靶向攻坚

共解生产难题

地面工程维修中心滨海机泵维修服务部与河口采油管理七区合力推进陈庄注水站系统性升级，共同制定节能降耗改造、安全环保隐患治理、三标现场提升改造项目清单，重点对6台泵组实施优化。

其中，一台注水泵由KGF350型升级为KGF400型后，预计泵组日节电1200千瓦时，升级改造消除设施老化隐患，助力甲方提升泵站能效安全双提升。

近年来，地面工程维修中心建立健全“超前对接协调、超前谋划部署、超前预制加工、超前预防维保”机制，常态化开展“甲方大走访”活动，及时了解甲方生产中的难点、痛点、堵点，建立服务供需清单，深化增油创效型、指标优化型、“三标”提升型、精修提升型、节能降耗型的“五型”合作，靶向攻坚，共解生产难题，助推油田整体利益最大化。

源头强基

提升本质安全

近日，地面工程维修中心孤岛维修服务部采取“局部碳纤维修复加强+严重部分管线更换”的方式，当天就完成孤岛采油管理二区注采205站一单井集油管线的隐患治理任务，试压一次合格率为100%。

地面工程维修中心坚持把预防性维修与隐患治理融合，加快建设“零泄漏”“零动火”示范区，建立流程阀组及失效管段样本数据库及剩余寿命预测模型，全力助推油田安全绿色生产。

今年，他们还加快维修技术体系的智慧化应用，利用“智慧维修+”大数据资源，系统分析管网、阀组运行低效、失效问题，与甲方制定实施“一揽子”效能提升方案，推动实现“我与甲方共发展”。（大众新闻记者 顾松 通讯员 崔洪颖 沈静）

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