浙江
206．并条末并一眼出现圈鼻条是什么原因？
答：大致原因分析如下：
(1)并条纺纱通道不光洁挂花，如集束器、喇叭口、圈条斜管、圈条盘等。
(2)还有并条车速过高，前张力不合理。
(3)温湿度控制不合适，特别是温度高湿度小导致静电。
(4)检查喂入导棉环、分条器、给棉罗拉、喂入挡块等有无毛刺、挂花。
(5)各皮辊端部有无带花。棉网有无飞边破边。圈条盘斜管入口处附近挂花。
(6)可能是圈条盘斜管出口处、边缘部分不光洁有毛刺，圈条盘边缘同防护罩处挤花。
(7)检查圈调张力是否合适。前张力过小造成褶皱纤维束。
(8)棉条开档太宽造成棉网边在集束器处打弯曲。
(9)车速过高，容易出现这种现象，适当降低车速。
(10)查下出问题那眼圈条盘是否机械上有问题，如晃动。
207．CVC 、TC 品种如何改善并条的混合程度？
答：建议根据具体情况而定，一般情况下的原则是：
(1)并条采用三道混合。考虑混和效果为主的话，可能需要每道都用8根并。
(2)多的包少的，纤维长的包短的，定量重的包轻的。
(3)CVC采用棉包涤。
(4)TC采用涤包棉。
(5)要保证喂入生条重量的一致性，生条重量不匀率要控制好。
(6)控制好生条的重量，并条机后棉条排列要分散合理。
(7)条子的排列顺序不能错，两种条子的粗细均匀，重量稳定。
208．并条皮辊清洁，是绒圈的好还是清洁皮子或清洁棒的好？
答：各有优势。单眼的高速机，清洁棒好些。速度较低的双眼机，回转绒带好。反之，高速机使用回转绒带，温度会很高。严重时，会导致皮辊爆裂。而速度较低时，皮辊上附着的纤维与清洁棒的相对速度较低，清洁棒的清洁效率并不高。
各有利弊。一般认为低速情况下，绒圈相对较好，但是要保持绒圈清洁，防止返花产生疵点。但要注意检查防止刮刀刮不净返花而产生疵点。要回转灵活，清洁梳子角度正确，吸风正常。
回转式清洁绒带好于固定式清洁棒，清洁棒是固定的反而容易积花，但两者都需要合理的吸风装置来清除积花。
皮辊状态好的话，绒圈和清洁棒效果是一样的，如果出现带花，绒圈反而不容易发现，但是绒圈对棉蜡有一定的清洁作用。
209．并条出条速度生产普梳品种多大为合适。300米每分的速度为优吗？
答：要根据生产实际情况来确定，如品种、机型、前后道供应等。
根据实际生产供应情况，原则上满足供应的前提下，车速偏低掌握为好。因为该工序最容易出现突发性纱疵。
并条机的车速，根据供应情况需要做调整，正常情况下，普梳品种最高出条速度不要超过330m/min，在供应充足的条件下，车速尽量稍低一点，这样对条干指标各方面都有利。
关键看你是什么并条机，如果是立达专门纺普梳的速度可以开到700—900m/min，如果是国产末并一般不超330m/min，我们开300m/min，如果再高影响指标，设备故障率也会增加。
210．各位老师好，请问纯纺化纤品种，并条工序压力环直径如何选择？
答：并条机压力调节环共五种。红色：直径12mm；黄色：直径13mm；蓝色：直径14mm；绿色：直径15mm；白色：直径16mm。
原则上以输出定量19克/5米配蓝色直径14mm的调节环，其它类比。没有化纤、棉等原料之分。但有追求条干需求时选用小一号，追求纤维离散度或出于保护最长纤维时选用大一号的习惯做法。我纺棉也使用过19克/米5末并选用绿色15mm的，为的就是牺牲点儿条干，保护最长纤维。但化纤类，就没有必要了。
编辑：纺织大学堂
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