江苏
基建先锋 领航发展
数智建造赋能新时代
6月1日
中建八局无人化梁厂UBF2.0
在江苏连云港赣榆市204国道项目
正式发布
落地十项创新技术
推动桥梁建造迈向少人化新时代
无人化梁厂UBF2.0
中建八局无人化梁厂UBF2.0(Unmanned Beam Factory），由UBF箱梁生产系统、智能试验检测系统、数字建造信息系统三大系统组成，采用工业化模式组织生产，同时融合大数据、人工智能、物联网等前沿技术，实现从原材下料、半成品加工到成品组装全流程自动流水化作业。
2022年7月，UBF1.0的落地发布树立了中建八局在桥梁智造领域的先发优势。无人化梁厂历经1.0到2.0的迭代升级，从概念初创到2.0正式落地历时4年。
UBF箱梁生产系统
UBF箱梁生产系统由钢筋智能装配线、混凝土高效预制线两大产线组成，打通生产工序工艺衔接，实现构件精益制造，自动化程度超过80%。
NO.1 钢筋智能装配线
研创“三合一”一体成型、“三合一” 悬吊布料、顶板箍筋磁吸布料等一系列工艺及装备，突破了复杂构件多工序智能化衔接与精准装配核心技术问题。实现了全梁箍筋的流水智能加工以及自动化精准布料作业，颠覆了梁体三组箍筋的传统加工组合方式，极大地提升了箍筋的整体性，单榀梁减少钢筋损耗达 80 kg。
01
“三合一”一体成型装载线
通过创新底腹板箍筋一体成型工艺，取代无人化梁厂UBF1.0组合成型工艺，降低工人劳动强度，提高箍筋整体性，减少钢筋损耗。
02
“三合一”悬吊布料机
通过链式悬挂和自适应驱动系统的协同运行，打破传统人工安装箍筋作业模式，实现全梁底腹板箍筋的自动化精准布料，提升骨架成型效率。
03
顶板箍筋磁吸布料机
创新研发电磁吸取剥离箍筋、气动夹爪夹持布料的新型装备与工艺，仅需一人辅助，实现整榀箱梁顶板箍筋的精准安装。
综合：中建八局
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