江苏
汽修厂喷漆房废气处理方案（喷淋塔+活性炭吸附+催化燃烧），汽修厂喷漆房在生产过程中大量使用油性油漆有机溶剂，污染物主要是油漆和溶剂挥发产生的有机污染物，主要成分为乙酸乙酯及苯类（甲苯、二甲苯等）。原使用蜂窝活性炭吸附设备进行净化处理，由于处理效率较低（约60%）以及吸附饱和后需定期更换蜂窝活性炭，产生危废也需处理；本次对环保设备进行提升改造，更换一套新汽修厂喷漆房废气处理设备。
2、喷漆房废气处理设备介绍
本装置工作过程可分为4个工艺段，喷淋塔，干式过滤阶段，活性炭吸附阶段，活性炭脱附再生阶段。
2-1喷淋塔
车间排出的废气进入洗涤塔装置，有机废气通过洗涤塔时，废气中的颗粒物（漆雾）可有效的被喷淋塔中的水雾及环保球有效拦截，气体组分和颗粒物组分分开，进入到下级处理器进行处理。PP喷淋塔作用，水喷淋吸收塔：添加洗涤塔专用吸收液，有效去除苯类，有机醇类，醛类，酮类，脂类等有机废气。污染气体从左侧进入喷淋塔，经过液雾的喷淋使不溶性粘胶颗粒、尘埃跌落水面，再经过滤器过滤，滤去气体的水分和悬浮颗粒，消除恶臭有害气体，从而使洁净的气体从上部出去，不溶性粘胶颗粒、尘埃泻入集收池中，悬浮颗粒从溢流口出去，收集的沉淀物从排污口排放出去。该喷淋塔中投加化学药剂与有机废气充分反应而更好的分解，除去废气中的臭味。
2-2干式过滤阶段
车间排出的废气进入洗涤塔装置后，有机废气此时还含有水雾及微量的漆雾，利用干式过滤装置中的挡水板及除雾器去除水汽，再来利用初效及袋式过滤器拦截微量的漆雾，将气体组分和颗粒物组分再次分离，进入到下级处理器进行处理。
2-3活性炭吸附阶段
车间排出的废气由前置工艺处理后进入活性炭吸附箱，有机废气通过活性碳层时，废气中的有机组分被吸引到活性碳的微孔中并聚集保持其中，有机组分从而与其组分分开，其他组分气体（洁净气体）经风机排空。
活性炭吸附废气：活性炭在活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，活性炭的表面积主要是由微孔提供的，活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附，而吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的。
2-4活性炭再生阶段
活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，因吸附量逐渐增加会降低或失去吸附能力，此时活性碳需脱附再生，再生后活性碳重新恢复吸附功能，活性碳才可继续使用。再生时，先通过预热对燃烧室进行升温，当温度达到起燃温度后切换至脱附路线对活性炭吸附箱进行脱附再生处理。
3、工程设计
3-1废气处理流程
涂装废气先进入洗涤塔洗涤、干式过滤设备，然后经过活性炭吸附箱吸附处理，处理后的废气经吸附风机和排气筒排放。此时催化燃烧炉进行预热，待达到乙酸乙酯催化起燃温度260℃时，开启相应阀门、脱附风机。空气经换热器加热到约100℃对活性炭吸附箱进行脱附，脱附出来的废气进入催化燃烧炉的电加热器加热至起燃温度260℃后，催化燃烧反应形成（CO2）及（H2O）。燃烧过的废气经过换热器进行热量回收后经脱附风机排放至排气筒。
3-4废气处理设备组成
1.干式过滤箱2.活性炭吸附箱3.催化燃烧设备4.管道5.电控系统5.安全系统
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