金蝶云赋能富浩集团 打造连接器数字化标杆

中国商报深圳报道（记者 赵琳 文/图）日前，金蝶云·星空携手150多位企业家走进江苏富浩电子科技有限公司（以下简称富浩集团），共话其数字化转型领先实践，为更多行业客户提供数字化转型参考。

富浩集团作为一家集研发和生产连接器及组件的国家高新技术企业，通过金蝶云·星空PLM+ERP一体化数字平台，打造了柔性化创新、数字化赋能、高质量制造的管理体系。

富浩集团董事长、CEO许春锋在接受中国商报记者采访时表示：“数字化转型大潮下，富浩提出以数据为驱动的高质量精密制造发展战略。通过携手金蝶打造新一代数字化平台，加速推动公司从传统制造到数字制造的转型，迈向数字化创新、制造和发展的新阶段。”

共同打造PLM+ERP一体化数字平台

富浩集团从2005年开始从事自动化设备制造，2011年进入连接器行业，目前是国内领先的连接器及组件方案提供商，公司产品广泛应用于航空、轨交、企业级设备、通讯基站、医疗等领域。

2019年，富浩集团开始与金蝶携手打造企业数字化平台。曾在富士康工作多年的许春锋对企业数字化有着深刻的感触。“富浩所在的连接器行业是一个技术密集型和资本密集型行业。我们作为一个新兴的品牌只有十年左右的历史，而我们的竞争对手海外同行却有着上百年的历史。连接器单价不高，只占总成本的3%左右，但是一旦它出现问题，就会导致整个设备不能用。对于后起之秀，只有通过数字化，为客户提供一套从研发到生产制造都非常严谨的管理体系，才能得到客户的认可，在竞争中胜出。”许春锋对记者表示，“同时，数字化也降低了对人的要求。企业发展壮大过程中人的因素很重要。以前企业管理主要靠人管理，随意性较大，有了数字化，对整个流程进行管控，员工很清楚什么阶段该做什么，管理的效率会得到明显提升。”

金蝶与富浩进行多次交流和调研后，双方在2021年4月开始打造PLM（产品生命周期管理）系统。“整个过程相当艰辛。”富浩集团BU事业处总监袁伟伟回忆开发经历时感慨道，“关于项目蓝图的确认，双方花了大量的时间。最初，企业的需求不是很明确，项目实施人员无法很好理解，导致双方不在一个频率上。反复脑力激荡，不断推翻、修改确认，直至精确到系统里每一个表单对应的是什么，它的管控点是什么，才算是迈出重要一步。”

通过近一年的开发测试，2022年3月PLM系统正式上线，这套复杂的系统包括的节点超过200个。系统上线没多久，苏州遭遇疫情，许春锋隔离在家期间，用电脑把系统开发的每一张表单、字段、流程都重新回测了一遍，当看到七十多个项目在系统中有条不紊地运行时，他兴奋地给金蝶中国南京分公司项目经理刘华刚打去电话：“系统里的每一个项目少则几十万，多则上千万，这么多的项目全靠我一个人能管得过来吗？现在有了这套系统，所有数据一目了然，这就是我当初想要的结果。”

研发周期缩短30%

作为南通市重点扶持的专精特新企业，富浩集团长期以来十分重视技术研发，2021年公司研发投入超过3000万元。

在许春锋看来，研发是制造业企业生存的根本。许春锋把研发比做企业的框架，如果框架设计本身就有问题，房子无法建成；如果框架设计不够精细，导致盖房成本高企，产品失去竞争力，企业也无法生存。“制造业成本、质量80%都与研发有关，这也是为什么我们要先做PLM研发系统。通过表单、流程让研发时间、成本和质量得到有效管控，企业的失败率会大大降低。”

富浩电子经营管理处总监钟宝生表示：“一体化平台覆盖了我们产品研发的四大业务主线——计划控制线、成本控制线、质量保证线、研产一体化，产品设计缺陷率降低80%以上，研发周期缩短30%，在节省效率的同时也做到了质量保证，让客户放心地选择我们的服务。”

据介绍，富浩一体化数字平台实现了以客户为中心，订单和项目为主线，无缝连接，预测需求，订单计划，研发采购、生产质量、物流九大环节，全流程数据驱动，全过程质量管控，全生命周期高效协同；以创新为灵魂，产品工程设计全过程数字化；以质量为生命，全过程、全要求质量控制的数字化管理。

刘华刚对记者表示：“平台上线后，富浩的研发周期缩短了30%。30%这个数字看上去不多，但意义重大。研发周期的缩短意味着企业能快速进入市场、抢占市场，还能快速寻找迭代的产品，市场的定位比对手快得多，从而带来效益的增长。”

据了解，富浩集团EPR系统自2021年8月就已经开始进行需求的梳理，目前进入到配置和测试SIT阶段，完成率达到80%，计划今年底进行EPR的全面切换。“未来，我们还将与金蝶携手不断迭代系统，朝智能化决策方向继续打磨，进一步提升企业综合能力。”许春锋表示。

金蝶表示，通过金蝶云·星空一体化数字化平台，富浩与金蝶共同合作打造了电子连接器行业的数字化标杆，为更多的中小企业数字化转型提供参考借鉴。金蝶也将持续以客户为中心，携手更多的成长型企业以及专精特新企业韧性成长。