工业布袋集尘设备，工业布袋吸尘器

工业布袋集尘设备，工业布袋吸尘器，工业除尘器工业吸尘器，滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

滤筒式除尘器喷吹系统及其工作原理。脉冲阀A端接压缩空气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压室接埪制阀，控制仪控制着埪制阀和脉冲阀开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气被关闭，脉冲阀喷吹口处于关闭状态，当控制仪发出信号时控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷至文氏管进入滤袋（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气体流通过文氏管过程诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风），造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。

滤筒式除尘器规格型号有DMC-24、DMC-36、DMC-48、DMC-64、DMC-72、DMC-80、DMC-96、DMC-100、DMC-120、DMC-150、DMC-160、DMC-200、DMC-220、DMC-240、DMC-280、DMC-300、DMC-320、DMC-400、DMC-450、DMC-500等等。

处理效果：

1.经过过滤的净化气体由出风口排出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外，可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备；

2.除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%，对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.3微米精度的固体颗粒物，节约成本；

3.提高企业形象及清洁车间环境吗对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则，，有利于员工工作的稳定性；

4.粉尘可集中处理，无二次污染，无扩散，精工细作，只为品质、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术，可回收再利用粉尘，节约公司成本；

5.降低员工职业病发病率，提高工作效率，保障操作人员安全；特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤；

6.可定期对设备（表面及死角）进行清理，设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力，延长生产设备的使用寿命；

7.提高产品质量，设备具有过热、短路保护功能，确保设备运行稳定安全，增加生产性能，降低次品率；

8.一机多用，可在不同工序中使用吸尘器，机加工行业：配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑，能提供特定的解决方案。

布袋除尘器吸尘效果的好坏，并不单纯是除尘器的问题，吸尘罩设计是否合理，也是除尘器吸尘效果好坏的关键，比如该密封的地方没有密封，该设双层罩的地方设单层罩，该设密闭罩的地方设的伞形罩，这些都是引起除尘效果不好的关键。

布袋式除尘器集气吸尘罩是控制含尘气流、收集粉尘的一种装置，它是布袋式除尘器吸尘系统中的重要组成部分。布袋除尘器集气吸尘罩的作用是将尘源散发的粉尘予以捕集，并导入净化系统，以防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。若形式和位置选择合理，除尘器采用较小排风量就能够获得良好的除尘效果。

布袋除尘器集气吸尘罩因生产工艺条件和操作方式的不同，可分为多种形式。按罩口气流流动方式，可分为吸气式和吹吸式。

按集气罩的构造，主要分为密闭罩、半密闭罩、外部罩和吹吸罩四类，这种分类方法比较常用。

（1)布袋除尘器密闭罩

布袋除尘器密闭罩是将尘源或整个工艺设备密闭起来，气体扩散被限制在一个很小的密闭空间内。它仅需较小的排气量，就可以效止粉尘或其他物质进入室内，同时也减小了风量，降低了投资。所以，除尘系统设计局部排风系统时，应先考虑采用这种装置。

布袋除尘器密闭罩按其密闭程度又可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。例如：破碎机排尘口、皮带输送机点、振动筛、喷砂房等都适合采用密闭罩进行收尘。

（2）布袋除尘器半密闭置

布袋除尘器半密闭罩上开有较大的孔，以方便工艺操作。它通过孔囗处的吸入气流来控制物外逸。该罩由于增加了罩外的空气吸入量，所以其排气量比密闭罩大。但比其他形式的集气罩小。半密闭罩按照其外形可分为箱式罩和柜式罩。

（3）布袋除尘器外部置

布袋除尘器外部罩是在受到工艺条件限制，无法对含尘气体发生源设备进行密闭时采用的。它设置在发生源附近，依靠罩外吸气流运动，将污染气体全部吸入罩内。有时根据工艺的特点，会在槽子的侧面设置条缝形吸气口。

布袋除尘器外部罩按照其设置位置可分为顶吸罩、底吸罩、侧吸罩、屋顶集气罩。

布袋除尘器接受罩是用来接收生产过程中产生或诱导出的气流的，如热设备或炉窑上部的气流，砂轮机磨削时抛出的磨屑及诱导气流等。但是接受置的作用原理和其他的外部置不同，其他的外部置置囗外气流的运动是置子抽吸作用造成的，而接受置置囗外气流的运动是生产工艺本身造成的，与罩子无关。所以二者在计算排风量时需要注意区别。

布袋除尘器集气吸尘罩的设计需要现场研究粉尘发生机理，考虑飞散方向、速度和临界点，用吸尘罩口对准飞散方向。

1、在不影响操作的情况下将四周围起来，尽量让除尘系统少吸入未污染的空气。。

2、处理或输送热物料时，通常吸尘罩设在密闭装置的顶部，或在给料点与受料点设置上、下抽风吸尘罩

3、比空气密度大的气体，吸尘罩设计在下方。

布袋除尘器集气吸尘罩防止吸尘罩周围的紊流。

如果捕集点周围的紊流对控制风速有影响，就不能提供更大的控制风速，有时这会使吸尘罩丧失正常的作用。

⑴设置布袋除尘器吸尘罩的地点，应保持罩内负压均匀，要能有效控制含尘气流不致从罩内逸出，并避免吸出粉料。如对破碎、筛分和运输设备，吸尘罩应避开含尘气流中心，以防吸出大量粉料。对于皮带机受料点吸尘罩与卸料溜槽相邻两边之间距离应为溜槽边长的0.75～1.5倍，但不得小于300～500mm；罩口离皮带机表面高度不小于皮带机宽度的0.6倍。当卸料溜槽与皮带机倾斜交料时，应在溜槽的前方布置吸尘罩；当卸料溜槽与皮带机垂直交料时，宜在溜槽的前、后方均设吸尘罩。

2.布袋除尘器吸尘罩的位置应不影响操作和检修。与罩相接的一段管道好垂直敷设，以免蹦入物料造成管道堵塞。

为使罩内气流均匀，一般采用密闭罩和伞形罩。

3.当从大容积密闭罩和料仓排风时，一般无吸出粉料之虑，可将风管直接在大容积密闭罩或料仓上。

4.吸尘罩不宜靠近敞开的孔洞（如操作孔、观察孔、出料口等），以免吸入罩处空气。对于皮带机受料店吸尘罩前必须设遮尘帘，遮尘帘可用橡皮带、帆布带等制作。