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在智能制造、企业数字化转型的时代大势下，郎酒积极拥抱变化，开启数“智”化高质量发展新征程，以信息化、数字化、智能化赋能郎酒酿贮以及相关配套产业，让郎酒的品质“看得见、摸得着、喝得到”。其中，旗下华艺陶瓷正高速驶入“智能制造和数字化发展”新赛道。
华艺陶瓷“智变”
经过调试，华艺陶瓷一期二阶段，成瓷车间机器人正式投入运营。
当一个个陶瓷酒瓶从成瓷车间粘接线上传过来，机械手便灵活定位、抓取，然后猿臂轻舒，提升，旋转，将一个个酒瓶修的整整齐齐、洗的干干净净，高效、智能的生产场景，令人印象深刻。
紧抓产能升级的契机，华艺陶瓷按照工业4.0的要求大胆革新。通过智能制造，让工人从繁重重复的体力劳动中解放出来，高标准的生产智造技术与工艺管控能力，配合先进生产检测设备及严格质量管理体系，产能提升的同时，华艺陶瓷产品质量得到保障。
再创一个“华艺陶瓷”
2021年1月，华艺陶瓷一期二阶段工程开工；2022年3月，窑炉顺利点火，10月底全面运行。
通过优化自动注浆整修线、自动施釉线、产品输送转移线及缓存设备，华艺陶瓷一期二阶段的全面运行，进一步实现了生产设备机械化，物流运输自动化，数据采集智能化，让郎酒高档陶瓷酒瓶年产能，从2000万支跃升为4000万支，华艺陶瓷产能、产品质量提升到新高度。
数字化赋能“三品”
数字化是全产业链的内在转型动能，也是让产业链与消费者紧密连结的桥梁，充分考虑自动化设备与工艺的融合。
融合大数据、人工智能、视觉技术、工业机器人等技术，华艺陶瓷一期二阶段智能工厂高标准建设数字化工厂中控平台，实现人、设备、物料等生产全要素网络化连接，为进一步提升智能化、数字化全产业链水平，持续服务郎酒“品质、品牌、品味”战略，打下坚实基础。
本文来源：商讯
责任编辑：
杜娟_ND0804
