北京
（来源：六安新闻网）
转自：六安新闻网
超快激光是高端精密制造与前沿基础科研的核心核心装备，碟片激光器凭借独特结构优势，攻克了传统固体激光器功率提升后光束质量下降、热畸变严重等行业痛点，是当前高功率、高光束质量超快激光领域的主流发展方向。长期以来，国内高端碟片激光市场被海外品牌垄断，工业高端加工、前沿科研领域普遍面临设备采购成本高、交付周期长、核心技术受制于人、售后响应滞后等问题。作为国家级专精特新“小巨人”企业，英谷激光深耕超快激光领域多年，凭借深厚的光学研发积累与工艺迭代经验，于2025年3月推出自主研发量产的GXD 1030-200碟片激光器。该产品实现原创性技术突破，填补了国产高功率超快碟片激光器的市场空白，为国内精密制造与前沿科研提供了高稳定、高性价比、自主可控的国产化解决方案。
相较于传统棒状、光纤激光器，英谷GXD 1030-200具备颠覆性的结构与性能优势。产品采用100–200μm超薄圆盘型增益介质，摒弃传统长条状增益结构，依托扁平化一维散热设计，大幅扩大散热接触面积，实现热量快速均匀传导，从根源上解决了传统激光器高功率运行下的热透镜效应、热畸变、非线性失真等核心问题。凭借这一核心优势，设备在200W满功率持续运行状态下，仍可保持M²≤1.3的近衍射极限光束输出，光束一致性与能量均匀性大幅优于传统激光设备。同时，高效散热体系降低了核心元器件热损耗，显著延长设备使用寿命，可满足工业24小时不间断量产、科研长期稳定实验的严苛需求，设备稳定性与耐用性实现质的提升。
核心技术层面，GXD 1030-200搭载英谷自研再生腔放大结构与泵浦多冲程吸收技术，通过高精度光学结构优化，有效提升激光能量吸收率与放大效率，实现功率、能量、光束质量三重均衡突破。产品核心参数全面对标国际高端水准，依托1030nm主流科研工业波长、200W以上稳定输出功率、1–100mJ宽范围单脉冲能量，以及500fs–50ps超大可调脉宽区间，创新支持飞秒、皮秒、纳秒三种脉宽模式自由切换。彻底打破传统激光设备“单设备适配单工况”的局限，一台设备即可覆盖超精细冷加工、高效量产加工、高能冲击加工等多元工艺，无需重复采购设备，有效降低采购、场地与运维成本，提升设备复用率与工艺研发灵活性。此外，设备搭载AI智能光斑校准技术，可实时校正光斑与能量偏差，保障批量加工、长期实验的参数稳定性，杜绝产品良率波动与实验数据误差；搭配标准化交钥匙集成方案，安装便捷、自动化程度高，可快速适配各类生产线与科研平台。
凭借全方位性能优势，该激光器实现多领域全域落地，适配性极强。工业精密加工领域，其低热影响、高精度特性可完成硬质金属精密切割、焊接、微孔钻孔等工艺，加工无毛刺、无热变形、无微裂纹，适配航空航天、精密模具等高端制造需求，助力企业提质降本。新能源领域，可精准完成光伏电池片微纳刻蚀、薄膜切割等精细制程，加工损伤极低，有效提升电池光电转换效率与产品良品率，赋能新能源产业精密升级。半导体领域，设备依托超精细光束与可控脉冲能量，可实现晶圆、芯片封装、精密元器件的微纳加工、划片与蚀刻，规避传统加工的热损伤与机械损伤，契合半导体行业零缺陷、高稳定的加工标准。前沿科研领域，该设备可作为阿秒科学、激光粒子加速、非线性光学研究的核心泵浦源，凭借参数稳定、脉宽可调的优势，为各类高端物理实验提供可靠光源支撑，助力国内科研自主化发展。
当前国内高端碟片激光赛道长期被海外巨头垄断，国产化替代难度极大。英谷GXD 1030-200的成功量产，攻克了高功率与高光束质量无法兼顾、多脉宽一体化集成、长期稳定运行等行业难题，打破海外技术壁垒。产品构建了供应链自主可控、服务快速响应的国产化高端激光体系，解决了国内高端制造升级、前沿科研创新的“卡脖子”光源难题，为我国激光产业高端化、自主化发展注入强劲动能，是国产碟片激光器进口替代的标杆产品。
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