北京
来源：市场资讯
当 AI 席卷各行各业，强大算力轻松化解各类标准化生产难题，不少人会产生疑问：仅凭算法，能否独立完成产业创新突破？
刚落幕的 2026 长三角冶金行业质量提升微创新成果竞赛给出清晰答案：
以人为核心、数字技术为翼，共同催生贴合产线的优质创新成果。
本次大赛由张家港市市场监管局、市总工会，江苏省钢铁行业协会主办，张家港市冶金工业园、江苏沙钢钢铁有限公司承办，长三角冶金行业质量提升工作秘书处协办。赛事汇聚了长三角地区近60名行业精英，并特邀东南大学、航空航天领域及行业协会的权威专家组成评审团，从技术难度、经济效益等多维度进行严苛打分。全场仅17 项优质成果“杀入”决赛，竞争十分激烈。
在这场高手过招中，沙钢军团表现抢眼，一举包揽多个重量级奖项：
一等奖： 旗舰QC小组——《降低厚板坯表面裂纹一次不合格率》
二等奖： 莫盐QC小组——《提高结晶器液面波动达标率》；硅钢QC小组——《压降退火工序硅钢一次不合格量》
三等奖： 马口铁辊印QC小组——《压降冷轧马口铁辊印不命中率》
尤其是斩获一等奖的《降低厚板坯表面裂纹一次不合格率》项目，堪称 “一线智慧”与智能数据融合的绝佳典范。团队依托企业数字化平台与 AI 数据工具开展分析，且深入车间针对铸坯裂纹顽疾全流程排查、反复试验。这套 “数据赋能 + 现场实操” 的攻关思路成效显著，不仅有效抬升钢材成材率、削减物料与返工成本，更为高端管线钢、海洋工程用钢实现稳定量产、国产替代夯实可靠质量底座。
这些成果，
是一线职工实操智慧
与 AI 数字化工具相辅相成的亮眼答卷。
全部成果源自一线车间，职工借助企业数据平台、AI 模型梳理生产数据，再结合长期现场观察与反复试验优化方案。数字工具高效运算海量参数，一线经验精准捕捉现场细微隐患，二者相辅相成，打磨出适配产线的优质改良方案。
源源不断的基层创新集中涌现并非偶然，是沙钢深耕全员创新机制，以数字化、AI 技术赋能一线职工的必然成果。
多年来，沙钢深耕精益管理，把一线职工的“金点子”视作企业发展的核心动能。从常态化推进QC小组攻关，到举办职工改善提案发布会、6S-TPM精益管理表彰会，沙钢搭建了一套“看得见、有奖励、有舞台”的创新体系。在这里，“创新”不再是专家的专利，而是每一位普通工人的日常。
正如沙钢职工所言：“在沙钢，创新没有门槛，人人皆是创造者！”
在AI狂飙突进的今天，
沙钢用事实证明：
最先进的生产力，
永远属于那些既懂技术、
又扎根现场的人。
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
