河北 共享智造一招换来满盘活

（来源：河北新闻网）

转自：河北新闻网

河北省县域特色产业集群发达，县县有集群，一产一特色，安平丝网、高阳毛巾、宁晋电线电缆等市场份额高、品牌影响力大，先后有24个集群入选国家级中小企业特色产业集群。

但产业集群的许多企业规模小，无力承担高端设备、创新研发、品牌推广、环保设施的成本投入。河北省以共享智造为突破口，构建原料集采、共享工厂、研发共享、工业设计、电商物流、品牌标准、数字赋能、龙头企业培育、要素保障等共享路径，推动集群内企业制造、创新、服务深度融合与开放共享。

“目前全省107个重点特色产业集群实现共享智造全覆盖，带动近4.6万家企业转型升级。”河北省工业和信息化厅产业集群推进处处长边少阳说，2025年河北107个重点特色产业集群营业收入同比增长7.0%，利润总额同比增长16.0%，集群规上企业百元营收成本下降1.3元。

不为所有但为所用

拔丝、退火、制钉、热处理……在河北省邢台市任泽区邢家湾镇龙泉剑厚力五金共享式园中园内，生产车间机器轰鸣，手指粗细的原材料盘条经过多道标准化工序，加工为成品钉，等待包装发运。

任泽区智能设备及零部件产业集群发展势头好，但高端设备购置成本高、关键工序工艺壁垒高一直阻碍中小制钉企业做大做强。由河北龙泉剑钉业集团有限公司投资建设的共享产业园，通过资源开放共享，助力28家制钉企业实现经营规模与核心竞争力双跃升。

“干壁钉生产线等单台购置成本高，中小企业单独投入资金压力大。”该公司副总经理镡玉龙说，产业园推出“园区+企业入股合作”与“按需租赁、订单加工”两种灵活共享模式，企业可根据订单淡旺季、生产需求灵活选择合作方式，既大幅减轻中小企业的固定资产投入压力，也避免设备闲置带来的资源浪费。

磷化、电镀、热处理是制钉的3道关键工序，也是环保管控的重点环节。园区集中建设磷化、电镀、热处理共享生产线，覆盖周边140余家小微企业，助力企业实现合规生产。目前，该园区内产品远销40余个国家和地区，高端产品占比提升至35%。

无独有偶，衡水市安平县是全国知名丝网产业基地，有丝网工贸企业超1.6万家，编织类产品全国产销量占比超80%，但众多中小企业面临高端设备买不起的困境。

针对这一产业共性堵点，安平县建设标准化共享工厂，推动技术、设备、人才、订单等全链条资源共享，企业抱团发展，摊薄升级成本，实现中小企业对高端设备“不为所有、但为所用”。

在衡水市安平丝网集团共享智造工厂，护栏网全自动化焊接流水线正高速运行，从激光裁切、机械臂焊接到自动下料，全工序一气呵成。“这条先进产线如果让中小企业单独购置，资金压力大。现在有了共享智造工厂，既保障了生产，又降低了成本。”安平县东联网栏有限公司采购经理李爱静说，2025年公司接到一份铁路护栏网紧急订单，客户要求15天内交货，靠传统人工焊接无法按期完成。公司把部分焊接订单交给共享工厂，10天就高效完成了。

共享车间负责人崔伟介绍，共享工厂推出设备租赁、订单代工两种灵活的共享模式，让中小企业不用承担高额的设备投入，就能用上先进生产线。

目前，河北省以龙头企业为牵引，推动生产设备、关键工序、环保配套等制造资源开放共享，深化集群企业全流程协同生产，优化制造资源配置效率，截至2025年底已建成共享工厂（载体）220余家，设备购置贵、产能利用率低、环保合规难等问题得到有效解决。下一步，河北将新打造10个共享智造标杆示范，引导107个重点特色产业集群现有共享工厂链接更多集群企业，不断提高集群共享智造覆盖面和渗透率。

紧盯痛点全力突破

河北省以创新能力共享为抓手，搭建覆盖研发设计等创新共享体系，引导企业从单打独斗转向集团作战，提升产业创新效能，破解中小企业研发“不敢投、不会研”瓶颈。

河北省青县是我国北方重要的电子机箱制造基地，排版依赖高薪熟练工、物料利用率偏低等是机箱板材裁剪的痛点。“现在接入行云共享剪切平台，上传设计图纸后，云端系统就会自动优化排版，并直接下发到设备进行加工，提升了物料利用率。”河北胜西得通信科技有限公司总经理李德瑜说。

李德瑜所说的行云共享剪切平台通过整合设计师资源，统一接单、精准分单、统一结算，为青县本地电子机箱企业提供产品设计与开发等一站式综合服务，让企业不出门即可享受一线城市高端设计资源，已服务超百家企业，提供定制化设计、技术研发等服务200余项。

旺季招工难、淡季养工贵、人才留不住，同样困扰企业发展。青县人力资源共享平台构建“共享培训、共享用工、共享专家”三位一体服务体系，为企业提供临时用工服务，推进签约共享工程师。

“点一点手机，用工难题就能解决。”青县河北科源智能电气有限公司企管部经理郑悦说。不久前公司接到300台特种机柜加急订单，却面临熟练技工短缺的困境。通过青县人力资源共享小程序发布需求后，平台当天就为其调配了40名专业技工，帮企业按时交付订单。

目前青县已搭建共享设计、共享剪切、共享人力资源三大平台，构建起“生产协同、技术支撑、人力保障”一体化服务体系。全县电子机箱产业物料利用率提高20%，带动产品附加值提升10%。

唐山市丰润区培育了以中车唐山公司为龙头、覆盖150余家配套企业的轨道交通产业集群。“虽然产业根基深厚，但部分中小配套企业在高端设计、前沿研发和精密检测等环节存在能力短板。”中车唐山公司技术研究中心主任王铁成介绍，通过资源共享，降低了创新成本，提升了集群整体效能。

唐山市丰润区华顺铁路配件厂副总经理刘彬介绍，公司在共享工厂的技术赋能下开发出一款新型车辆防火毛毡，帮助公司提升了在细分领域的产品竞争力。

此外，白沟新城建成箱包产业数字化转型赋能中心，免费向企业开放共享设计平台，2025年当地箱包产品外观设计专利授权量同比增长38.32%，一批本土品牌从贴牌代工走向自主创新。安平县构建“众筹科研”模式，组建创新共同体，资金共投、技术共研、风险共担、成果共享，解决了谁来投钱、谁攻关技术、风险如何担、成果如何分配等问题。龙头引领、中小协同的创新共享模式在河北产业集群中铺开，创新要素充分流动，新技术、新工艺、新产品不断涌现，140余项技术和产品填补国内空白或实现国产化替代。

从卷价格到拼质量

河北省整合区域品牌、检验检测等公共服务资源，构建普惠化、全周期共享服务体系，助力企业降本增效、提质创牌，破除中小企业生产性服务成本高、品牌培育难的堵点。

在位于唐山市玉田县的盛田印刷包装机械有限公司生产车间内，一台台贴有“玉印良工”标识的全自动模切机正在进行出厂前的最后调试，即将发往福建、广东等地的包装印刷企业。

“过去我们在品牌建设上存在短板，即便产品过硬，也难以赢得市场与客户充分认可。”公司总经理叶理明说，“玉印良工”区域品牌标识代表着玉田制造的高标准与高品质承诺，既提高了产品的市场认可度，也促进企业提升产品品质。

玉田印机产业集群是全国六大印机产业基地之一，印机整机制造企业达216家，配套企业达198家，产品种类120多个，产品国内市场占有率超20%。在发展历程中，行业内卷、品牌缺失，成为不少印机企业的发展痛点。

玉田县推进区域品牌共享，引导企业从卷价格转向拼质量。2023年10月，“玉田印机”区域品牌对外发布。2025年2月，“玉印良工”标识正式启用。建立了河北省首个特色产业集群区域品牌运营管理体系，打造“凤凰玉印”集群标识和“凤凰小印”IP形象作为共享符号。目前，已有60家印机协会会员企业获得品牌标识授权。“玉田印机”区域品牌发布后，印机产业集群营业收入年增长率从14.2%提高到15.5%，2025年集群营收达200亿元。

河北省临西县是重要的轴承生产基地，以往因为域内权威检测机构少，许多产品需要拿到省外检测，检测周期长达10天，常因检测慢耽误订单交付。如今，在中国·临西“国际轴之城”产业园里建起的轴承产业共享实验室，打造“1小时服务圈”，破解本地企业检测难、成本高的难题。企业只需通过“共轴研”微信小程序预约，共享实验室提供上门取件服务，检测进度可通过小程序实时查看，3天即可出报告。

河北兴马轴承科技有限公司是共享实验室的首批客户。在共享实验室投用前，这家轴承企业曾因检测犯难。“以前做环规检测，得往外地跑，费用不说，主要怕耽误订单交付。”公司总经理马宗良说。2025年11月，公司一批发往外地的2万套轴承险些被退货。马宗良提供了共享实验室出具的检测报告，客户委托第三方复测后确认合格，保住了订单。

如今，中塞（国际）轴承产业共享实验室已成为当地众多轴承企业的首选，截至目前，累计为本地40多家轴承企业提供免费检测服务超4000件次，帮助企业节省成本约200万元。同时，在研发方面取得6项科技成果、5项软件著作权，牵头或参与制定轴承领域国家标准1项，与燕赵钢铁实验室共同组建轴承产业联合实验室。

下一步，河北将在前期完成107个重点特色产业集群省级以上检验检测机构全覆盖的基础上，结合集群实际需求，在技术攻关、研发设计、标准创新等方面形成各具特色的检验检测服务能力。并构建“产业大脑+共享工厂”的发展体系，建设1个省级产业大脑能力中心，培育30个以上省级重点行业产业大脑，整合共享工厂资源，实现107个重点产业集群的产业大脑服务全覆盖。（经济日报记者 王胜强 中国县域经济报记者 李 杰）