聚焦项目丨盐城建湖那美实业：小杯子大产业 智造赋能产业升级

依托赛事IP引流，深耕文创智造。今年以来，我县本土杯壶产品凭借赛事定制、非遗文创两大爆款走向大众视野。江苏那美实业有限公司以智能化改造为抓手，优化生产流程、深挖文化价值，让传统轻工产品向高端化、定制化、文创化转型，持续激活县域实体经济新动能。

随着江苏省足球超级联赛的持续火热，印有盐城队徽的“苏超战杯”广受球迷追捧。这款质感精良、设计新颖的保温杯，出自江苏那美实业有限公司。小巧的杯体之上，清晰的赛事纹样，亮眼的定制印花工艺，成为产品出圈的直观亮点。走进企业智能化生产车间，高速3D打印设备快速运转。喷头精准走位，短短几分钟，精美纹样便固化在杯身之上。相较于传统印刷工艺，智能打印无需开模，适配多品类、小批量的个性化定制生产。

“现在正在打印的是蓝印花系列的保温杯，打印一个杯子平均需要3到4分钟，我一个人可以操作4台机器，一天平均的产量在1000只左右。”江苏那美实业有限公司3D打印员刘昊向记者介绍道。

快速灵活的定制能力，源于企业持续不断的技术打磨。除外观文创定制外，产品实用性能同样经过迭代优化。针对观赛、出行等使用场景，企业对杯体开合结构进行专项改良，优化用户使用体验，让产品兼顾颜值与实用性。

“这两款是我们去年主推的‘苏超’产品，最大的特色在于它单手开关。我们其他的产品都是需要双手去旋转开合，而这一款只需单手一键开合，可以方便我们正常的使用。”江苏那美实业有限公司技术一部经理赵聪介绍道。

一款合格的定制保温杯，背后是完整的智能生产链条。从原材料进厂到成品出厂，一只保温杯要历经制管、水涨、精工、焊接、抽真空等十道核心工序。企业打通全生产链路，实现一站式加工生产，在流程顺畅的前提下，二十四小时内即可完成成品制造。

“一个战杯生产流程，有70%的工段通过AI赋能大幅减少人工投入。我们人工主要两大块，第一个是检验工作，第二个是维护现场设备的正常运转，绿灯状态下代表机器可以正常自主完成产品的生产。”赵聪说。

智能化生产有效减少人工依赖，工人专注产品质检与设备运维，生产质效同步攀升。深耕杯壶制造赛道，那美实业手握327项技术专利，深度参与行业标准制定，通过持续技术迭代，不断降低生产能耗，为产品创新、文化赋能夯实技术底座。目前，企业二期智能化项目已投产运行。依托优质营商环境，企业深耕智能制造、加码文创赋能，以小产品撬动大产业。一只小小的保温杯，折射出我县轻工制造业转型升级的坚实步伐，为地方培育新质生产力、夯实实体经济底盘持续注入鲜活动能。

来源 建湖发布