逐光彩虹 | 一块玻璃的硬核突围

来源：市场资讯

（来源：彩虹集团）

“智能手机谁最强？磨刮摔蹭论短长。”

一部手机，经过无数次触摸、上万次折叠仍能流畅使用，关键全靠那片薄薄的盖板玻璃。在中国，能从国外巨头数十年的技术垄断中撕开国产化口子、并将这块玻璃做到顶尖水平的企业，离不开彩虹产业报国的身影。

盖板玻璃是手机的颜值担当，更是“命门”所系！该领域长期被美日几家企业牢牢掌控，国内厂家玻璃采购定价、供货周期乃至技术迭代节奏全程受制于人。因技术壁垒高、产线投资大、研发周期长，多年来一直被视作难以突破的“产业禁区”。然而，肩负央企使命与责任的彩虹，毅然锁定这块硬骨头，十载磨剑，一朝生锋，最终实现了关键技术的自主可控。

彩虹经数年攻关，2016年国内首条G6代溢流法盖板玻璃生产线正式量产，中国首款自主工艺的高铝盖板玻璃产品呱呱坠地。溢流法是高端盖板玻璃领域公认的“黄金工艺”，成品自带镜面级表面，平整度与应力性能拉满，凭借表面压应力与玻璃强化深度两项核心指标的出色表现，拉开了手机“硬核材料”国产化的历史大幕。

如果说G6线实现了盖板玻璃从0到1的破局，随后的G7.5盖板玻璃智能化工厂则完成了从1到N的跨越，让彩虹具备了和巨头们同台竞技的实力。

随着彩虹生产经验的日益积累和技术创新的不断赋能，产品迭代也步入快车道。第一代钠铝硅玻璃，轻度性能优异，成功打入消费电子与车载市场。在车载领域，以远超众多竞品的AG（防炫光）加工性能，使得车辆在阳光下的可视性大幅改善，实现了娱乐与安全的双向奔赴，成为华为问界等多款高端车型车载玻璃核心供应商，市占率稳居国内第一；第二代锂铝硅玻璃，凭借自主研发的复合强化技术，抗冲击性能对标国际顶尖水平，顺利进入头部手机品牌供应链，并因此而多次荣获“显示触控行业杰出贡献奖”称号；锂铝硅产品不断迭代升级，新一代超高强度锂铝硅玻璃已顺利量产下线，在国际知名品牌终端镜片等项目已实现量产交付，部分性能超越微晶玻璃；彩虹后续迭代的CG-X+系列更是实现全场景覆盖，从低端机到旗舰机，从平板、笔记本到工业触控、可穿戴设备，让彩虹玻璃“溢流工艺赋能一流品质、高强度性能建构品牌高墙”的经营理念不断融化在越来越多智能手机和车载显示的精“彩”视界中。

不创新，无未来。

当下，折叠屏渐成风口，但决定折叠屏体验上限的超薄柔性玻璃（UTG）一次成型技术至今仍被国外垄断。为此，彩虹坚定服务国家战略，深度卡位产业高地，主动承担UTG领域的国家“战略焕新”专项任务，快速组建攻坚团队，向配方开发、核心装备、强化工艺、品质检测等一个个“拦路虎”发起一轮轮冲刺。目前，彩虹自主开发的UTG产品表面粗糙度低于0.01μm，超70万次折叠后仍保持优异使用性能，可兼顾弯折柔软度与结构稳定性，UTG产业化曙光已照进彩虹城。

科技突围的核心硬实力，从来不是终端发布会的高光时刻，而是成百上千次的材料、配方及工艺开发与突破，是数十年如一日的深耕坚守，更是能为产业“补短板”、敢为国家“扛大旗”的战略定力。多年来，不断“追求卓越”的彩虹专注于把电子玻璃做到极致！以自主创新打破技术垄断，用硬核材料筑牢中国显示产业的根基。

没有显示就没有信息产业，就没有智能化。

电子玻璃作为显示的关键核心材料，它也许很难来到产业聚光灯下，然而，熔铸在每一片玻璃后面的初心、匠心与恒心，却在中国显示产业国产化的征程上，刻下了不可磨灭的印记。