广东
案例：江苏某橡胶促进剂废水处理改造工程
项目背景
江苏某专业橡胶促进剂生产企业原有废水处理设施建于2010年，处理能力200吨/天。随着产能扩大和环保标准提高，原有系统已无法满足要求。2019年企业决定投资800万元进行提标改造，重点解决出水色度高、TN超标问题。
废水成分及来源
该企业主要生产促进剂NS、CBS等产品，废水特点如下：
主生产废水：含苯胺类、硫氮杂环化合物，COD 10000-18000mg/L
副产品废水：含氯化钠、硫酸钠等盐分，盐度约3%
生活污水：约20吨/天，COD 300-500mg/L
废水综合特性：pH 2-4，色度500-1000倍，TN 200-300mg/L，含对微生物有毒性的苯胺类物质。
处理工艺流程
改造后采用"分类处理+综合处理"的创新模式：
分类预处理：
高盐废水：采用多效蒸发脱盐（回收盐分）
高浓度废水：铁碳微电解+催化氧化预处理
综合处理：
调节池（水质水量调节）-中和沉淀（pH调节）
复合厌氧反应器（COD去除率70%）
改良A²/O工艺（强化脱氮除碳）
臭氧催化氧化（脱色和降解残余有机物）
污泥处理：板框压滤脱水（含水率≤60%）
工艺创新点：在生化段投加特效菌种（针对苯胺类物质降解），在深度处理段增加特种吸附材料。
最终效果
改造工程于2020年6月竣工，经过3个月调试后稳定运行：
COD ≤ 60mg/L（原系统出水COD约150mg/L）
色度 ≤ 30倍（原系统出水色度约100倍）
TN ≤ 12mg/L（原系统出水TN约50mg/L）
盐度 ≤ 1000mg/L
系统抗冲击负荷能力显著提高，处理成本从原来的15元/吨降至9.5元/吨，每年节约运行费用约40万元。
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