AI进车间、上产线　工业AI进入务实发展阶段

（记者　林碧涓）近日，由中国电信、施耐德电气、艾灵三方联合打造的全球首个工业蜂窝网工厂在广州正式揭牌。该工厂位于施耐德电气全球规模最大的母线生产基地之一——施耐德（广州）母线有限公司，融合中国电信优质5G网络和运营管理能力，以及艾灵在工业边缘计算与5G专网领域的核心技术，成功实现多类关键制造场景的规模化落地应用，实现了端到端价值链的全面升级。

如今，随着数智化浪潮加速渗透，从车间产线的智能化改造到产业布局的全方位优化，AI、5G等新一代数字技术已成为激活传统产业活力、推动产业转型升级的核心推手，而此次全球首个工业蜂窝网工厂的揭牌，正是对这一政策导向的生动践行，为传统制造业高质量发展注入新动能。

5G定制网为工业场景量身打造“网络神经系统”

工业蜂窝网作为此次落地的核心技术底座，以5G网络架构为基础，兼具多蜂窝网络接入能力，在高可靠、低时延、大带宽、广连接的性能保障下，实现了工厂全链路效能的质变。

在施耐德（广州）母线有限公司，工业蜂窝网带来的价值清晰可见。在采购环节，过透明高效的自动化供应链管理，准时交货率提升30%；生产环节，柔性生产线的部署使得产品上市周期缩短25%；交付环节中，智能柔性仓储方案让仓储空间节省达52%。

这一突破的背后，是中国电信在5G定制网领域的持续深耕。针对产线、车间、工厂的差异化建网、联网、用网、护网需求，中国电信推出广覆盖、低时延、高可靠的5G定制网方案，已在多个重点行业落地生根。

（图片来源：摄图网）

在广西石化炼化一体化转型升级项目中，中国电信联合昆仑数智打造了钦州港首例UPF下沉专网及“5G+IPv6”应用，凭借高可靠、低时延、大带宽的网络性能，确保生产数据的实时传输与精准控制，为炼化行业安全生产与高效运营提供了坚实的数字基座。

在核电领域，网络的可靠性与前瞻性面临极致考验。中国电信助力中广核浙江三澳核电厂，建成了全国首个在建阶段实现全域覆盖的5G专网。该专网首次在“华龙一号”机组建设期实现5G与核岛工程的一体化部署，为核电数字化转型筑牢了全周期数字基座，也为国内核电行业提供了可复制、可推广的“三澳方案”。

AI+深度融入工业全流程

当5G网络夯实了工业“通感神经网”之后，AI大模型正在让工厂的“大脑”更加聪明。

在安徽全椒海螺水泥，依托中国电信打造的“云网数智安”一体化方案，通过5G+无人机爆破巡检和VR远程设备诊断，曾经困扰行业的安全痛点得到了根本性解决，生产效率提升了20%以上。

在纺织服装行业，AI视觉质检成为质量管控的核心抓手。中国电信福建公司与泉州联兴发针织合作打造5G智慧纺织工厂，通过星辰大模型优化AI验布机，搭配5G专网与AGV智能物流系统，实现瑕疵检测率达99%以上。相较于人工验布，检测速度提升3倍，AGV物流效率提升50%以上，MES系统与AI动态调参更显著增强了生产过程的稳定性与柔性响应能力。

在能源领域，山西一道新能源依托5G+AI+数字孪生技术构建“黑灯工厂”，实现了无人化采掘、智能通风与AGV智能调度，推动能源行业向少人化、智能化方向持续演进，有效降低安全风险、释放生产效能。

数据畅通，打通工业数据流通的“任督二脉”

如果说5G是工业的“血管”，AI是工业的“大脑”，那么数据就是流淌在其中的“血液”。长期以来，工业数据流通面临着三大核心堵点：数据孤岛、安全信任与标准缺失。中国电信正以系统化方案逐一破题。

在江西铃格公司，过去设备故障靠工人判断，生产数据靠手工记录，安全隐患靠巡检人员肉眼识别。中国电信为其量身打造了基于5G专网的工业互联网平台，具备毫秒级数据采集能力，可实时汇聚2000余个设备数据点。

针对工业企业对数据安全高度敏感、“不敢共享、不愿共享”的普遍心态，中国电信通过建设能源、纺织等行业超200TB高质量核心数据集，联合国家部委和头部大型企业打造工业可信数据空间，实现“原始数据不出域、数据可用不可见”。

针对中小企业数字化门槛高、转型难的现实困境，中国电信在河北、上海、江苏等多地开展“中小企业翼企行”专项行动，推出“翼智企标准ICT”解决方案，提供连接、办公、生产、安防、AI五大类超过20个通用场景化服务，以低成本、轻量化的方式助力中小企业融入数智化浪潮。

随着网络底座持续夯实、AI能力深度融入、数据要素安全流通，数智化正以前所未有的速度与广度渗透至车间产线、重塑产业格局。