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(紧接上期)
4.带纤维籽屑的控制实践及效果
4.1 梳理速度
工艺原理:高锡林速度、高刺辊速度、高棉箱速度、以较大的离心力来实现除杂、转移;低盖板速度,降低落棉,延长盖板携带纤维在梳理区停留时间,以实现梳理伸直最大化、排除杂质彻底化。具体对比见表6。
表6 梳理速度工艺原则
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表中分析:在刺辊速度大速比和增加刺辊齿密的基础上,低速度,减少损伤,降低落棉,增减后对纤维的损伤和保护,一般棉930r/min以下。锡林速度,离心力大利于梳理转移排杂。盖板速度:低速度,强梳理,少落棉。
4.2 梳理隔距
隔距设计原则:梳棉精梳化,交替分梳,向拦截接触分梳转变。梳理隔距“十紧二大”工艺原则:开松区域梳理化,梳理区域精梳化,整理区域再梳理化。“十紧”:主要梳理隔距是通过紧隔距、实现强分梳。“二大”:锡林-后固定盖板梳理区隔距大,必须给纤维在锡林后固定盖板梳理区以充分空间,否则会造成揉搓;锡林至前下罩板隔距大,纤维在重定量棉层厚,提前转移,提高转移率。具体梳理隔距工艺原则见表7。梳理隔距工艺设计见表8。
表7 梳理工艺原则
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表8 梳理工艺设计对比
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表中分析:给棉板-刺辊偏紧隔距,提高分梳效果,一般采取偏紧隔距0.30~0.50mm,使梳理和纤维保护相互结合;预分梳板刺辊隔距紧隔距,加强预开松,一般控制在0.60~0.80mm;锡林到后固定盖板大隔距偏大掌握,减少揉搓;锡林到前固定盖板隔距合理紧隔距,加强对纤维整理;一般采用0.18~0.25mm。锡林到盖板隔距准隔距,精分梳,尽可能缩小锡林盖板间隔距,以此提高分梳效能。一般在0.15mm~0.28mm。
4.3 除杂落棉工艺
带纤维籽屑工艺:小空间,紧隔距。通过除杂工艺的突破,把真正的杂质落下来,把可纺纤维得到保留,提高除杂效率,最大可能的降低落棉。合理分配落棉和落杂:前棉网清洁器的落物量增加质量改善明显;其次盖板落棉率;依次是后棉网清洁器;再次是刺辊后部落杂区;最后是刺辊吸口和锡林下方吸口。设具体工艺设计见表9。
表9 机采棉排杂工艺
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4.4 针布选配原理
4.4.1 锡林针布选配原理
选配原理:高齿密、薄基部、高转移。齿密增加提高梳理效果。齿密1000齿/25.4mm2以上,提高参与梳理的齿数,满足梳理的需求。大齿背柔托持:齿背托持齿尖穿刺 纤维不沉入齿底,使纤维位于针尖部位,不沉入齿底,利于纤维梳理。柔托持,高转移,减少针面负荷。薄基部大齿距:基部薄,穿刺能力强,抓取纤维束的体积小,打开纤维横向联系利于分梳。大齿距,减少纤维损伤。
4.4.2 回转盖板选配原理
选配原理:高拦截,少阻力,提高稳定性。 横向密高拦截渐密弹性盖板针布横向加密,横向针尖距减小至0.264mm。增加对细小杂质和硬并丝的拦截,目前密度发展到750齿/25.4mm2。
4.4.3 刺辊针布选配原理
选配原理:降落棉,精梳理。大角度浅齿深:刺辊针布从提高开松能力到降低落棉,一般采用10-25。大齿距薄基部:齿距3.5mm提高到6.0mm以上.基部由3.2mm减少到1.5~2.0mm,有效提高梳理效果和减少纤维损伤,实现刺辊梳理化。
4.4.4 道夫针布选配原理
选配原理:强控制、高转移向强控制、高转移、多伸直转变。大角度直齿尖:角度加大提高对纤维的控制能力,同时提高转移能力,减少针面负荷;直齿尖,大通道,转移时阻力小,利于纤维上下运动转移,容易被剥取。高齿密强控制:高齿密490~551齿/(25.4mm)2,加强对纤维的控制,同时提高转移率。
4.4.5 固定盖板针布设计原理
选配原理:高梳理、强拦截。大角度浅齿深提高梳理效果减少嵌杂,工作角改为5~45°,提高梳理效果。发挥固定盖板的有效梳理,齿深有1.3减少为0.9mm。大齿距薄基部减少纤维损伤,防止嵌杂,同时把大杂拦截,进入棉网清洁后排除。薄基部,减少抓取纤维体积,利于后部梳理。接触梳理,向拦截梳理转变。
4.5 带纤维籽屑排除实例分析
原料:机采棉2129细绒棉,主体长度29.8mm,断裂强度29.8cN/tex,棉结382粒/g,带纤维籽屑82粒/g,马克隆值4.5,整齐度83.1%,回潮率7.5%,含杂率3.2%。
清梳联工艺流程:JWF1018自动抓棉机→JWF0001重物分离器→ JWF1102开棉机→JWF1026多仓混棉机→JWF1116精清棉机配异纤清除机→JWF1116精清棉机配异纤清除机→JWF1176喂棉箱→JWF1216梳棉机。清梳联主要工艺优化见表10。梳棉机工艺优化见11。普梳质量指标见表12。精梳质量指标见表13。成纱质量对比见表14。
表10 清梳联开清工艺优化对比
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表11 针布配置及工艺对比
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表12 生条检测对比
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表13 精条检测对比
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表14 成纱质量对比
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5.结语
本文重点讨论对除籽屑能力有影响的几种工艺特性:要有高度的使纤维单根化能力的梳理针布;使籽屑运动轨迹和纤维运动能有效地分离的离心力;合理分配纤维籽屑排除的空间区域。实践中,根据纤维形态、体积、数量进行工艺设计,强化纤维与杂疵分离,借助流程和器材最大限度去除带纤维籽屑,能够实现纤维断裂小,棉结增长低、落棉增加少的梳理效果。
作者:陈玉峰(光山白鲨针布有限公司)
黄克华、李瑞珍(库车利华纺织有限公司)
编辑: 中国纱线网,转载请注 明出处
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