氯化铵管链式输送机 无尘管链输送设备结构

氯化铵管链式输送机是一种针对粉料、颗粒料、小块状物料设计的密闭式连续输送设备，其核心价值在于解决易扬尘物料输送中的粉尘外泄、物料损耗等痛点，广泛适配于化工、塑料、化肥、污水处理、新能源、锂电行业等多领域，成为企业践行绿色生产的核心装备。

山东伟豪思管链式输送机的无尘特性并非单一结构实现，而是通过“密闭防护+密封设计”三重技术协同，从源头阻断粉尘外泄路径，它以“链条牵引、链盘推送、管道封闭”为核心原理，结构包含驱动装置、密闭管道、链条链盘组件、张紧装置、转向装置及进料/出料口，具体工作流程如下：

1.动力传递：驱动装置（电机+减速机）带动链轮旋转，牵引管道内的闭合链条循环运动，张紧装置同步调节链条松紧度，确保啮合稳定，避免打滑卡滞。

2.物料推送：链条上等间距安装的链盘，如同“活塞”般沿管壁紧密贴合移动，借助自身推力和物料内摩擦力，将进料口接入的物料挤推成连续料柱。

3.多维输送：通过转向装置可实现水平、垂直、倾斜等任意角度输送，灵活适配工厂空间布局，物料在管道内平稳移动，无剧烈冲击。

4.卸料与清洁：物料到达出料口时，链条转向带动链盘将物料推出，完成卸料；

企业为何普遍选用氯化铵管链式输送机？

1.满足环保合规需求：当前环保政策对粉尘排放管控严格，管链式输送机的无尘设计可轻松达标，避免企业因粉尘污染面临罚款、停产风险，尤其适配化工、医药等监管密集行业。

2.降低综合生产成本：一方面替代人工输送，减少人力及管理成本；另一方面降低物料损耗和粉尘处理成本。

3.适配复杂工艺布局：工厂车间空间有限，其三维输送能力可利用空间，同时支持多点进料、多点出料，满足多工序协同生产需求，无需大规模改造厂房。

4.保障生产安全与物料品质：密闭环境避免操作人员接触有毒有害物料，杜绝职业健康风险和粉尘爆炸隐患；同时防止物料受潮、污染。

山东伟豪思管链式输送机已广泛应用于精细化工、新能源、环保处理等领域，无论是颜料、化工料，还是锂电池材料、活性炭等物料，都能实现高效无尘输送，成为企业迈向自动化、绿色化生产的核心装备。