标杆引领 集群升级

近段时间，走进贵州十九度铝业科技有限公司(以下简称“十九度铝业”)的生产车间，只见机械臂精准舞动，崭新的智能化生产线高速运转，一批批银亮的铝型材整齐下线，即将发往云贵川渝乃至海外市场。

贵州十九度铝业生产车间。资料图

“我们当前生产线全线饱和，年初的订单已经排满。”十九度铝业生产部部长毕晓燕说。

近年来，十九度铝业联合中国移动打造“5G+AI型材生产管控平台”，构建“1网+1平台+3中心+N应用”架构，通过5GSA企业专网、AI视觉检测等先进技术，完成生产全流程数字化转型，打通了生产、销售与研发数据链路，订单响应速度提升30%，预计五年内累计可节约成本约2500万元。

“通过数字化转型，我们的设备稼动率从开始不到60%提升至80%以上，产品一次合格率超过70%，跻身行业领先水平，最终次品率控制在1.5%以下，出厂合格率、出厂齐配率100%，年节约电费50万元。”十九度铝业生产副总侯开春说。

如今，这家铝加工企业数字化标杆已接待省内12家同行考察，其“5G+全流程协同管控”模式，为中小铝加工企业提供了可复制、低成本的转型方案，有效带动区域产业能级提升。

同样享受到转型红利的六盘水美味园食品有限公司(以下简称“美味园”)，曾受困于生产管理粗放、设备运维被动等问题。2021年，企业投资3000万元构建“数字大脑”平台，集成设备、生产、仓储等核心管理模块，实现从生产计划到质量追溯的闭环管理。

“借助5G技术，我们构建了全流程智能化管控体系，生产效率提升了30%以上，产品的一次性合格率达99.8%，运营成本降低20%。”美味园5G智慧辣椒工厂技术负责人王优表示，“以前一条生产线要12个工人紧盯，现在3个人就能完成全流程监控，管理起来省心多了。”

数字化转型还延伸至产业链上下游，美味园通过“公司+基地+农户”模式，带动1400余户农户种植辣椒，2024年助农增收3147万元，构建起共生共赢的产业生态圈。

“接下来，我们将推进智能制造成熟度三级认证，牵头制定《辣椒深加工数字化技术规范》团体标准，推动行业标准化、高品质发展。”王优说。

作为工业城市，贵州六盘水也面临生产效率不高、产业链协同不足等挑战。2025年，六盘水精准锚定煤机装备、煤化工、铝加工、生态食品四大优势产业，确立“标杆引领、以点带面、全域提升”的转型路径。

“我们始终坚持把数字化转型作为工业高质量发展的核心引擎，通过搭建政、企、学、研交流平台、组织‘智改数转’项目观摩、发布产业需求清单等方式，全力破解企业不想转、不敢转、不会转的难题。”六盘水市工业和信息化局党组成员、副局长张奎说。

如今，六盘水制造业数字化转型已呈现“多点突破、集群升级”态势。2025年，工业和信息化部公示《2025年5G工厂名录》，六盘水的美味园5G智慧辣椒工厂、初好5G智慧工厂、刺力王5G全连接智能工厂、十九度铝业5G工厂及贵州盘誉泰合机械有限公司5G车间等5个项目成功入选，一举包揽全省全部入选名额，实现国家级5G工厂认定“满堂红”的历史性突破，也标志着六盘水5G智慧工厂建设跻身全省前列。

贵州初好公司航拍。初好公司供图

除此之外，六盘水还有5个项目入选省级5G工厂优秀案例，7个项目进入省级数字化转型典型案例公示名单，入选数量和质量均居全省前列，形成“国家级-省级-市级”三级标杆培育体系。

目前，以美味园、十九度铝业为代表的标杆企业，已形成6套适配不同领域的数字化转型方案，通过经验交流会、产业联盟等形式在四大产业集群推广复制，持续释放数字化转型的乘数效应。(六盘水市工业和信息化局)