靠着小小易拉罐，站稳包装赛道，“黑灯工厂”藏着硬核制造

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在福建食品金属包装行业，德通集团是绕不开的标杆企业。30年的发展历程，从福州福兴投资区传统制造业，到斥资在福州马尾区、连江经济开发区分别投建福州新德通公司、德通(连江)公司，引进世界先进的两片罐、三片罐、铁制印刷生产线，现已发展成为集研发、设计、生产、销售为一体的一站式金属包装企业。 德通集团董事长曹雪忠带领德通走出了一条“有德经营通四方”的实干之路。

福州市民营企业家协会常务副会长、福建德通集团有限公司董事长曹雪忠

走进德通集团两片罐智能化生产车间，生产线正全速运转，每分钟可下线3000只易拉罐。两片罐主要为加多宝饮料、青岛啤酒、雪花啤酒、燕京啤酒、惠泉啤酒、Monster魔爪等国内外品牌提供金属包装，年产量可达10亿多只。

凭借自主研发的产品和多项实用新型专利，德通不仅实现降本增效，更在市场竞争中脱颖而出。这背后，是企业对“好设备出好产品”的执念。

1万多平方米的生产区域仅需12名员工巡查，名副其实的“黑灯工厂”全自动化流程不仅提升效率，更将产品精度控制在发丝级——罐体不同部位的厚度误差以丝计算，模具检测全靠激光微调，分毫之间见真章。

2011年，曹雪忠在连江投建两片罐生产基地——彼时，民营企业鲜有触碰这类重资产项目，两片罐生产线长期被国外大集团垄断。“要做强就得啃硬骨头”，曹雪忠的底气，源于对行业趋势的精准判断。

“做企业不能守旧，得跟着消费者需求走。”曹雪忠口中的“破局之作”，是耗时近两年研发的小蛮腰异形罐。

这款看似只是外形改变的产品，背后藏着一连串技术攻坚。不同于传统直筒罐，小蛮腰异形罐的凹凸造型需要基材延伸、涂料适配、印刷工艺同步革新，尤其是高温杀菌环节，罐体膨胀后极易出现涂层脱落问题。

“从材料选择到内涂外印，每一步都要突破传统工艺的瓶颈。”凭着这股韧劲，德通集团不仅攻克技术难题，更让小蛮腰罐斩获行业一等奖，上市后迅速打开市场。

创新的根基在人才。曹雪忠深知，制造业的竞争终究是人才的竞争。“企业不缺人，缺的是接地气的研发人才。”为此，德通集团与福州理工学院、福州大学展开深度合作，定向培育懂工艺、能实操的技术团队。“让学生从校园走进车间，在生产一线积累经验，这样的人才才能真正为企业所用。”

回望德通集团的发展历程，2005年那场台风是绕不开的考验。当时，一场强台风将工厂淹没一米深，刚投产两三个月的瑞士进口设备全部瘫痪，企业损失超2000万元。危难时刻，德通的员工们自发行动起来，三天三夜不眠不休，拆设备、修电路、清淤泥。“10月2号受灾，10月4号工厂就恢复生产了。”曹雪忠至今对这一幕记忆犹新。

在他看来，德通的凝聚力，源于“工作上严要求，生活中如兄弟”的管理哲学，如今，他也常常和员工一起在公司食堂吃饭，关心职工的生活，在员工有困难的时候，也积极帮员工解决，成为大家口中的“好老板”。

祖籍在江苏南通，但是曹雪忠已在福建深耕发展多年，他对新时代的闽商精神有着自己的理解：“有毅力、爱家、勤奋，这就是闽商最鲜明的特质。”这份精神，也融入了德通集团的发展脉络。

面对金属包装行业的蓬勃机遇，曹雪忠定下“立足福建、走向世界”的目标，既要守住传统业务的基本盘，也要在新兴领域持续突破。“传统业务是根基，创新是未来。现在我们不再是被动接受订单，而是主动研发新产品，等下游企业想到时，我们的专利已经握在手里了。”

在做好事业的同时，曹雪忠也始终心系民生，他关注城市建设，更呼吁为民营企业出台“接地气、便捷化”的政策。“有些政策看着好，但企业拿不到实惠，这样不行。”在行业责任上，德通主动参与制定行业标准，坚守食品安全底线——罐体印刷采用水性油墨，生产环节用纯净水净化，从源头保障产品环保无害。

在双碳目标下，企业更是通过废铝回收再利用、全自动化数字化生产，实现降本增效，让绿色发展成为核心竞争力。

从一张铝片到一只精美的易拉罐，德通集团的每一步，都走得扎实而坚定。曹雪忠说：“赶上了好时代，更要对得起这份机遇。”未来，这家以“德”立身的企业，还将带着闽商精神，在金属包装的赛道上继续奔跑。

编辑 | 肖泽峻

审校 | 杨柳青

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