1月15日晚,世界经济论坛公布最新一批全球“灯塔工厂”名单,全球共计23家企业入选,中国以16家的入选数量再度领跑全球。
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其中,江苏有5家企业成功上榜,主要为南京、苏州和盐城的工厂,包括4家生产效率灯塔——佛吉亚(盐城)汽车部件系统有限公司苏州昆岭薄膜工业有限公司、西门子数控(南京)有限公司、江苏悦达纺织集团有限公司,以及1家人才灯塔——友达光电(苏州)有限公司
此次入选不仅实现了苏北地区“灯塔工厂”零的突破,更标志着江苏“灯塔工厂”网络形成全区域联动格局。
全球灯塔工厂再扩容 江苏5家入选成最大赢家
“灯塔工厂”(Lighthouse Factory)这一概念,源于德国的工业4.0战略,代表工业领域顶级的智能制造能力。“灯塔工厂”评选自2018年启动,由世界经济论坛(WEF)与麦肯锡公司共同发起。
入选的工厂被誉为“世界上最先进的工厂”,2025年起评审维度升级为客户中心、生产力、供应链韧性、可持续发展、人才培养五大核心领域,其中人才灯塔为独立新增类别,聚焦企业在人才培育与员工体验上的创新实践。
本次全球新增的23家灯塔工厂覆盖汽车零部件、高端纺织、薄膜材料、电子信息等多个行业,地域分布横跨亚洲、美洲、欧洲、非洲等多个区域。
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从全国分布来看,16家入选企业呈现多区域、多产业协同发展的格局。其中,江苏省以5家入选成为本次最大赢家;此外,广东省有1家入选,山东省2家,湖北省2家,安徽省2家,重庆市2家,四川省1家,辽宁省1家。
从产业分布看,生产效率灯塔仍是主流,共9家中国企业入选,涵盖新能源、汽车零部件、纺织、薄膜等领域;人才灯塔、供应链韧性灯塔、可持续灯塔、客户至上灯塔分别有2家、2家、1家、2家入选,体现了中国制造业在数字化转型中从单一效率提升向全价值链优化的多元演进趋势。
江苏5家新晋灯塔:单一效率提升向全价值链优化
江苏的5家新晋灯塔工厂中,4家为生产效率灯塔,1家为人才灯塔,符合目前中国智造转型发展的特征。
生产效率灯塔4家:
佛吉亚(盐城)汽车部件系统
作为全球汽车座椅部件领域首家“灯塔工厂”,佛吉亚盐城工厂成立于2011年,位于盐城经济开发区,是全球十大汽车零部件供应商之一的佛瑞亚集团在全球的战略工厂之一。目前,已建成两个现代化工厂,专业生产汽车座椅滑轨,年产能总计达3000万套,产品市场占有率极高,每3辆汽车中就有1辆搭载其生产的滑轨。
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企业自2012年量产以来持续深耕精益生产,2023年被评为省级智造工厂。2024年12月投入超千万元启动灯塔工厂建设,打造了十个人工智能应用案例,构建起立体数字化管理网络,公司生产线的自动化程度由最初的44%提升到现在的80%。
据悉,2026年,佛吉亚盐城工厂规划建设自动化立体仓库,引入更多无人搬运车(AGV),构建“智慧物流+智能安防”体系。
苏州昆岭薄膜工业
隶属于印尼上市公司INDOPOLY,是其在中国设立的总部企业,核心业务为高端双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP薄膜)、双向拉伸聚酯薄膜(BOPET薄膜)、预涂膜、真空镀铝膜的生产与销售,产品广泛应用于烟草、食品、医疗等高端包装领域。
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企业自主研发30余项数字化用例,覆盖AI辅助研发到数据驱动管控全流程。通过转型,其研发周期缩短45%,缺陷率降低31%,最小订单量缩减83%,并能实现月度新品上线。
西门子数控(南京)
作为西门子全球首座原生数字化工厂,也是西门子运动控制领域德国之外最大的研发和生产基地,西门子数控(南京)有限公司(SNC)其核心业务涵盖数控系统、驱动产品等高端装备的研发与制造,服务于汽车、航空航天、工程机械等多个高端制造领域的客户。
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企业开创性采用“数字原生”模式,在实地建设前就完成全流程虚拟仿真,通过数字孪生技术、模块化自动化系统及50余项AI应用构建智能生产体系,核心优势在于以柔性制造精准响应客户个性化需求。
近年来,通过深入运用数字孪生、工业5G、智能运维系统等一系列技术,SNC实现IT(信息技术)与OT(运营技术)的深度融合,生产效率实现每年两位数提升,交付时间大幅缩短,运维成本稳步下降,已成为华东地区标杆企业,并荣获“国家卓越级智能工厂”等称号。
江苏悦达棉纺(盐城)
成立于2003年,是悦达集团麾下大型纺织企业,坐落于苏北沿海产棉区,一期工程占地3000亩,投资40亿元人民币,拥有20万锭全进口设备纺纱工厂。
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作为全球棉纺织行业首个“灯塔工厂”,企业投资4.4亿元打造绿色智能工厂,构建覆盖全流程的工业互联网平台,通过432台(套)数字化装备、41台工业机器人协同运转,实现万锭用工从传统模式的55人锐减至15人,降幅达72%;生产效率提升421%,缺陷率下降90%,制造成本降低26%,同时年减碳达3.7万吨,单位产品碳足迹下降20%以上,为传统纺织业转型提供了可复制范本。
人才灯塔1家
友达光电(苏州)
作为友达光电苏州工厂已发展20余年,现有近万名员工,核心业务为显示器生产,同时承担智能制造与人才培育基地职能,累计输出逾千名专业人才支持集团全球布局。
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此次成为全球显示器产业首家“人才灯塔工厂”,得益于其在数字转型过程中深化人才策略的创新实践:导入“AI-Interview智选计划”,实现人才精准配对,甄试时程缩短75%;应用智能排班系统,推行易疲劳岗位90天轮岗制,为特殊员工提供个性化岗位安排;创建AI虚拟智能助理“AgentX”,协助管理者摆脱琐事专注团队发展。
这些举措成效显著,成功赋能超千位员工具备数字化能力,推动逾500项数字化项目,员工流动率降低近70%、敬业度提升11%,生产效率大幅提升29%。
江苏灯塔工厂领跑全国 苏州数量全国第一
此次新增5家灯塔工厂后,江苏“灯塔工厂”总数达到20家,位居全国第一,形成了覆盖汽车零部件、高端纺织、薄膜材料、新能源、特钢、光纤等多个行业的多元化、高端化转型全景。
这一成果是江苏以新型工业化为引领,持续深化“智改数转网联”,在全行业、全地域范围内推进制造业数字化转型的生动体现,也彰显了江苏制造业在技术创新、产业升级、人才培育等方面的综合优势。
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从区域发展特点来看,苏州展现出高端制造业集群化、数字化与人才协同发展的鲜明特色。作为长三角重要的先进制造业基地,苏州打造了电子信息、装备制造、先进材料3个万亿级产业,拥有3个国家先进制造业集群,产业基础雄厚、创新资源富集。
此次入选的友达光电(苏州)和苏州昆岭薄膜工业,分别代表了电子信息产业人才驱动型转型和先进材料产业效率提升型转型,契合苏州高端制造业“智能化+人才化”的发展方向。
目前,苏州已拥有9家“灯塔工厂”,分别是博世、纬创资通、宝洁、联合利华、强生、亿滋食品、亨通、昆岭薄膜即友达,数量位居全国城市之首。
南京的灯塔工厂发展呈现“高端引领、双轮驱动”的鲜明特色,此次西门子数控的入选,使南京灯塔工厂总数增至2家,形成了“客户至上+柔性制造”的双标杆格局。
早在2019年,上汽大通汽车有限公司南京分公司就已获评灯塔工厂,以“以用户为中心”的柔性制造打破传统规模化生产逻辑,而西门子数控则以“数字原生”模式构建客户导向型智能制造体系,两者共同勾勒出南京高端装备制造领域的数字化转型路径。
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依托“智改数转网联”三年行动计划,南京构建了从基础级到领航级的智能工厂梯度培育体系,以江北新区、江宁区为核心承载区推进“5G+工业互联网”融合应用,叠加高校科研资源与创新联盟支撑,形成“创新链与产业链深度耦合”的发展生态。
盐城则以“传统产业升级+新兴产业集聚”的双轮驱动模式实现突破,此次两家企业入选实现了苏北地区“灯塔工厂”零的突破,具有里程碑意义。
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盐城坚持以新型工业化为引领,通过“市内全域一体化”发展方案优化产业布局,在汽车零部件和纺织两大领域形成特色优势:佛吉亚汽车部件系统所在的产业园已汇聚超过500家汽车产业链企业,产业生态日趋完善;江苏悦达棉纺则推动传统纺织业实现“智造革命”,为苏北传统产业转型升级提供了标杆。
苏州的高端集群化、南京的“创新驱动”、盐城的传统产业升级路径,三个城市形成差异化互补,共同推动江苏灯塔工厂实现苏南、苏中、苏北全域联动。
业内专家表示,江苏灯塔工厂的批量涌现与区域拓展,不仅照亮了企业自身的转型之路,更带动了整个产业链的升级发展,为全国制造业高质量发展提供更多“江苏经验”。
星星苏讯综合自世界经济论坛(WEF)、新华社、人民网财经频道、新华日报、苏州发布、盐城发布、南京发布等
封面图由豆包AI制作
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