在化工生产中,ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、SAN(苯乙烯-丙烯腈共聚物)等树脂材料的制备工艺中,尾气处理是保障安全生产的核心环节。尾气中若含可燃性有机物(如苯乙烯、丁二烯、丙烯腈等)与过量氧气的混合,易形成爆炸性气体,威胁装置安全;同时,氧含量的准确控制直接影响工艺效率与能源消耗。激光氧含量分析仪凭借其非接触式测量、高精度及强抗干扰能力,成为此类工艺中不可或缺的关键设备。
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激光氧含量分析仪
激光氧分析仪的技术原理与优势
激光氧含量分析仪基于可调谐二极管激光吸收光谱技术(TDLAS),通过特定波长激光穿透气体时被氧气分子选择性吸收的特性,实时计算氧浓度。其具有测量精度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点。
在ABS/SAN生产工艺中的核心作用
保障安全生产,防范爆炸风险
爆炸性混合气体控制:ABS生产尾气中常含苯乙烯、丁二烯等可燃物。若氧气含量超过安全阈值(通常低于1%),可能形成爆炸性混合物。
惰性化保护:在SAN树脂的熔融造粒过程中,尾气需通过氮封系统维持低氧环境。激光分析仪可实时反馈氧含量数据,动态调节氮气补充量,确保氧浓度始终低于0.5%。
优化工艺效率,降低能耗
尾气能源回收:部分工艺产生的尾气含可燃组分(如氢气),可回收作为燃料。但氧含量需严格控制在极低水平(如<0.5%),以防止燃烧器回火或热值波动。激光分析仪的高精度测量为此类回收工艺提供可靠数据支持。
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激光氧含量分析仪
减少电耗:大庆石化ABS装置通过优化尾气处理系统的催化剂床层温度(从355℃降至318℃),结合氧含量监测,降低电加热器负荷,实现每小时节电140度。
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激光氧含量分析仪
激光氧含量分析仪在ABS、SAN生产尾气监测中,通过实时准确的氧浓度反馈,实现了安全防爆、工艺优化的多重目标。
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