广东
在工业制造领域，铜材因其优异的导电性与延展性被广泛应用，而铜线与铜片之间的可靠连接一直是工艺难点。传统锡焊存在虚焊、氧化、接触电阻大等隐患，高频感应焊又容易烧损薄材。广东国玉科技推出的铜线铜片焊接机，用一束稳定的脉冲电弧，把难题化成了亮点。
铜线铜片焊接机
这台铜线铜片焊接机采用IGBT逆变控制，电流波形可毫秒级微调，电弧集中而不扩散，0.1毫米铜箔与直径0.05毫米铜线瞬间熔合，焊点光亮如镜，几乎看不出热影响区。设备内置多段送丝与压力闭环，铜片夹持力随温度变化自动补偿，防止翘曲；焊接头可在三维空间内±5度浮动，即使工件存在0.2毫米高度差，也能保持恒定熔深。
铜线铜片焊接机
生产线实测显示，同样3000个焊点，人工锡焊需4小时且返修率3%，而铜线铜片焊接机只需38分钟，一次合格率升至99.7%，每万点节省铜材0.8千克，电耗下降42%。LED灯带、新能源电池极耳、光伏接线盒等企业换装该设备后，产能普遍提升1.8倍，且焊点拉断力稳定在65N以上，通过了IEC61215热循环200次严苛测试。
广东国玉科技铜线铜片焊接机
广东国玉科技在东莞松山湖设有工艺实验室，客户可携带铜线铜片现场打样，工程师会在30分钟内匹配出最佳电流、压力与保护气体配比，并开放参数接口，方便与MES系统对接，实现焊接数据全程追溯。随着柔性制造需求激增，铜线铜片焊接机已成为精密连接环节不可或缺的“隐形冠军”。
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