塑胶水分测定仪：精准检测助力塑料行业质量控制

一、行业背景与重要性

在塑料加工领域，水分含量是决定产品质量的核心参数之一。即使是0.02%的含水量波动，也会导致注塑制品出现表面银纹、透明度下降等缺陷。某知名改性塑料企业曾因PA6原料水分超标造成千吨原料报废，直接损失达1200万元。精确的水分控制不仅能避免材料浪费，更是保证产品一致性的关键。

二、主流技术原理

ARS-SF10A塑胶水分测定仪主要采用三种技术方案：

加热干燥称重法：通过卤素灯快速加热样品，实时监测重量变化，自动计算含水率。新型设备如ARS-SF10A列采用1独立温控模块，使受热均匀性达98%以上。

卡尔费休滴定法：采用双电极闭环系统与0.1μL微量滴定管，可检测低至50ppm的残留水分。

红外加热法：适用于热敏感材料，如LDPE粒料检测需采用30℃低温模式。

ARS-SF10A塑胶水分测定仪

三、ARS-SF10A塑胶水分测定仪核心功能特点

1、*显示方式 ：5寸 全彩触控显示

2、称重量程：0-110 g

3、仪器精度：0.001 g

4、传感器：高精度传感器

5、*语言模式 ：中英文切换2种语言模式

6、加热源 ：高效环形卤素灯加热

7、温度范围 ：40℃-160℃

8、温度调整：1℃

8、测试范围：0.01%-100.00%

9、水分可读性 ：0.01%

10、时间设定：1~99 分钟

11、测试模式：标准/快速/柔和

12、停机方式：自动/手动/定时

13、*仪器校准模式：单点校准、线性校准

14、*测试模式：设置存储 20 组不同测试模式

15、存储记录 ：20组

16、曲线 ： 实时动态曲线

17、样品盘：100mm

18、环境温度：5℃-35℃

19、显示数据：可查看水分百分比、干重百分比、湿重百分比、固含量等数据

20、波特率：设置 1200/2400/4800/9600

21、配置RS232串口，方便连打印机、电脑和其它外围设备

22、系统设置：可对仪器（时间日期）（触控校准）（系统还原）进行设置

23、输入电压：220V 50Hz / 110V 60Hz

ARS-SF10A塑胶水分测定仪

四、典型应用场景

工程塑料预处理：PEEK原料需120℃干燥4小时后检测，环境湿度＞60%时应延长预热至40分钟

食品包装膜生产：通过改造试样支架可将LDPE检测通量从4批次/小时提升至7批次

电子封装领域：环氧树脂检测需与密炼机MODBUS通讯，实现5秒/次的实时监控

五、操作与维护要点

标准操作流程包括：

样品均匀平铺于样品盘

设定温度（常规105℃）

自动测试并读取数据 维护时需注意：

卤素灯管2000工作小时后需更换，光谱强度衰减15-20%将影响精度

随着技术进步，ARS-SF10A塑胶水分测定仪正向着智能化、集成化方向发展，通过物联网技术实现远程监控和数据管理，为塑料行业的质量控制提供更强大的技术支持。