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近日,杏北油田应用一套以站外集输管网区域阴极保护为核心的综合治理方案,成功破解杏北1301转油站和西三转油站周边管道腐蚀难题,为杏北开发区持续稳产筑牢防线。
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随着油田逐年开发,杏北开发区土壤复杂区域的管道穿孔隐患凸显,既影响生产又存在安全风险。为此,采油四厂自建“强制电流阴极保护”作为技术基础。该技术利用恒电位仪作为外部电源,正极接阳极地床,负极接被保护管道,通过施加负电流,使金属表面电位负移至安全值,从而减缓管道外腐蚀。
该厂工艺研究所副所长蒋鸿建介绍,此前,杏北油田已建成96套强制电流阴极保护系统,覆盖18座站库,主要保护站内管网及储罐底板。2024年,又在杏北1301转油站建成的3套系统,并将该技术首次应用于站外管网。
此次应用的最大亮点在于技术与成本的“双突破”。技术人员用废旧油管替代传统钛合金阳极,经检测,其总接地电阻低于钛合金深井阳极地床,单座站可直接节省近10万元成本。技术团队同步试验应用杂散电流干扰防护技术,为区域性阴极保护技术站外推广提供支撑。方案实施后,管道运行寿命可延长约10年,节省管道更换一次性投资1633.42万元。
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蒋鸿建说,智能化管控让防护精准高效。依托油田数字化网络,技术团队搭建了远传远控系统,工作人员在中控室即可实时监控系统运行状态,并远程调整参数,实现从“现场值守”到“远程调控”的升级。从“被动应对腐蚀故障”到“主动防控风险”,这套防腐技术集技术创新、成本优化、智能管控于一体,不仅降低环境污染风险,更夯实了杏北油田持续稳产、安全生产的根基。
记者:吴铁军 图片:通讯员 杨晨
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